遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)分享

來源: 發(fā)布時間:2022-07-20

庫內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉儲模塊,對出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,定期對各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動擠差,并進(jìn)行自動差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整:對于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)分享

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,從而對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時,系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報告,用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,從而達(dá)到實(shí)施制造自動化戰(zhàn)略的目的。山東生產(chǎn)領(lǐng)料經(jīng)驗(yàn)有什么好的工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以生產(chǎn)計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整理,并反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計劃的依據(jù)。

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能

庫內(nèi)管理

1.FIFO:結(jié)合倉儲模塊,對出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動移動。

2.庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。

3.庫存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求,定期對各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動擠差,并進(jìn)行自動差異調(diào)整。

4.雜項(xiàng)調(diào)整:對于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。

5.庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。

6.庫存報表:根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報表,對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。

7.庫存看板:通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。

8.庫存計劃:系統(tǒng)支持實(shí)時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點(diǎn),保證庫存量。


可自定義報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。

物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),對訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達(dá)后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù),其中包括員工報工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理:車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種:入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點(diǎn)為:入庫、盤點(diǎn)、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進(jìn)行批次管理;物料出庫時,可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫;為方便操作與管理,通過掃碼即可完成出入庫操作。計劃排程:由ERP導(dǎo)入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。山東生產(chǎn)領(lǐng)料經(jīng)驗(yàn)有什么好的

一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報警、和統(tǒng)計分析報。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)分享

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購發(fā)料挑庫(手動/自動)、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動/自動、拉式/推式生產(chǎn))、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄(報廢原因)、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計算和至小安全庫存自動預(yù)警。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)分享

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。