從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
訂單管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期,自動同步到生產(chǎn)線中,對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。
生產(chǎn)管理
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細分,精細排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。系統(tǒng)還提供可視化報表,能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。
質(zhì)量管理
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關聯(lián),根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測,并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結果,形成質(zhì)量正反向追溯體系。 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進方針,提高顧客滿意度。安燈管理系統(tǒng)選哪個
采購管理:可提供供應商管理,為后續(xù)生產(chǎn)做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險, 后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格, 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產(chǎn)做好充足準備。 工序管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對工序進行細分,精細排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表,能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。安燈管理系統(tǒng)選哪個優(yōu)化排程:解決生產(chǎn)排期混亂,設備人員利用率不足,生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。
一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞,從而對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生事件時,系統(tǒng)能對事件及時做出反應并報告,用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關硬件或軟件。
一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產(chǎn)品質(zhì)量異常時,可以結合過程統(tǒng)計分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因??蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報告的服務。掃碼報工系統(tǒng)哪家好
打通業(yè)務流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應收賬款的管理和跟蹤。安燈管理系統(tǒng)選哪個
一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能
庫內(nèi)管理
1.FIFO:結合倉儲模塊,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。
2.庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預警。
3.庫存盤點:結合業(yè)務和財務需求,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,并進行自動差異調(diào)整。
4.雜項調(diào)整:對于盤點差異或特殊業(yè)務,對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整??蛇x擇責任部門,調(diào)整原因等。
5.庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動校驗倉庫是否允許負庫存。
6.庫存報表:根據(jù)進出庫明細出具庫存相關報表,對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改善。
7.庫存看板:通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板,掌握庫存信息。
8.庫存計劃:系統(tǒng)支持實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。
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公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。