杭州新天元織造有限公司數字化方案（上）
杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應企業(yè)。公司已經建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術試樣中心。
典型痛點
?生產工序復雜，各系統(tǒng)間信息不流通
?工藝參數復雜，實際消耗量難以計算
?員工多、管理難，實際績效難以統(tǒng)計
?設備多、維護難，設備履歷創(chuàng)建困難
客戶訴求
?打通生產過程的信息流
?計算原材料實際消耗量
?利用數據支撐員工績效
?線上實時查看設備履歷
及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產進度，及時反饋給客戶。模具制造企業(yè)管理案例分析
長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（上）
基本介紹
長春市華信科瑞光電技術有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產品的研發(fā)、生產及銷售，在全球范圍內銷售光通訊類產品。華信科瑞與多家科研、學術機構合作，擁有豐富的研發(fā)經驗和雄厚的技術創(chuàng)新能力，充足的生產及檢測設備和專業(yè)的技術員工。
典型痛點
?生產進度難追蹤、車間用料難管控
?采購接收入庫無規(guī)范，庫存難管理
?質量檢驗標準多、售后問題難追溯
客戶訴求
?生產進度實時跟蹤，用料管理規(guī)范化
?實現采購接收入庫、庫存管理規(guī)范化
?建立質檢規(guī)范、實現質量正反向追溯 模具制造企業(yè)管理案例分析生產線的管理包括作業(yè)受理上線、數據采集、完工下線、轉序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（上）
基本介紹
紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米。紐威數控裝備自成立以來已生產制造了7大類別200多種型號的數控機床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動的數控機床、數控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。
典型痛點
?車間生產計劃由計劃員根據MRP結果，再結合實際情況下達，人為干預因素較大；生產計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞，效率低。
?生產設備未實現互聯(lián)，無法實時采集設備數據及運行狀況；車間現場生產過程無監(jiān)控，無法及時獲取生產進度信息，影響上下游車間生產過程銜接效率。
?倉庫未啟用標簽管理，對物料上架進行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種，盤點困難；需按照倉庫劃分打印不同領料單，確保領用時防呆防錯。?生產過程質量數據線下紙質記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗報告手工出具。
客戶訴求
?系統(tǒng)完成初步計劃排程，減少人為干預
?采集設備數據，生產過程可監(jiān)控、反饋
?倉儲管理規(guī)范化、精細化，防呆防錯生產過程質量檢驗數據線上記錄、跟蹤
山東開明機械有限公司
一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發(fā)、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業(yè)。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。
二、典型痛點
?生產進度統(tǒng)計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況
?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯
?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況
三、客戶訴求
?生產狀況全程跟蹤
?質檢信息全程追溯
?庫存管控清晰透明四、解決方案
?系統(tǒng)拆解工單至工序任務，并實現現場工序任務報工、統(tǒng)計。
?建立系統(tǒng)化質量體系，將采購及生產過程中的數據實時錄入。
?條碼化、移動化進行倉庫作業(yè)，對現場實物進行精細化管理。
五、客戶收益
?生產精細管理
?質量逐一反饋
?庫存高效流轉 一步云·數字工廠實現優(yōu)化排產、調度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調整功能；
通過實施一步云·數字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產經營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。報表中心中數據報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。模具制造企業(yè)管理案例分析
生產質量追溯：在產品出現質量問題時，面對質量異常進行追溯。模具制造企業(yè)管理案例分析
對于車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件的發(fā)展趨勢，并非完全是市場的正常反應，因為市場有著階段性和特殊性。車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件作為重要的新興產業(yè)，仍然在“被看好”階段，發(fā)展前景依然廣闊。長期以來，車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件布局全國多個重點區(qū)域，打造了眾多地標式設施，為城市賦予了無限活力，發(fā)展至今，車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件旨在深化以“商業(yè)+前瞻創(chuàng)新”的模式展開全局化發(fā)展。中國經濟發(fā)展進入新周期，在未來增量市場向存量市場過度的過程中，車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件的重要性在逐步提升。從資產配置的角度來說，成熟市場模式中，車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件也是重要的配置方向。而當下，技術和消費變化，又給這個領域帶來更多機會與挑戰(zhàn)。車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件需求非常強，市場也非常大，只是還需要開發(fā)。車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件的比例高是IPO的極大賣點，該產品的興起與浪潮無疑是毋容置疑的。現在車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件占20%左右比例，未來很快是50%比例。模具制造企業(yè)管理案例分析
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。