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一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序,暫停和恢復計劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況,提供統(tǒng)計結果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式,滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理,實現(xiàn)電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況,動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動缺料預警,提示補料。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關硬件或軟件。山東倉庫管理經(jīng)驗有什么
設備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準確監(jiān)控設備的狀態(tài),并實時采集設備數(shù)據(jù)。設備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控:此項功能與安燈系統(tǒng)集成,可動態(tài)監(jiān)控設備參數(shù)、狀態(tài),發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計:質(zhì)量穩(wěn)定的設備可自動計數(shù)報工,計算設備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設備開動的時間:自動統(tǒng)計設備的開動時間,計算設備的稼動率與可用性等指標。 報表分析:講數(shù)據(jù)圖表化,展示分析數(shù)據(jù),綜合整體利用多維數(shù)據(jù),讓企業(yè)的決策更加明確便捷。廣東質(zhì)檢管理經(jīng)驗有什么好的軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針,提升顧客的滿意度。
一步云·數(shù)字工廠收益
訂單狀態(tài)清晰
在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預警功能,能滿足業(yè)務需求,降低生產(chǎn)逾期風險。
生產(chǎn)效率提升
通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現(xiàn)場效率。
質(zhì)量管控
成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。
一步云·數(shù)字工廠報表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強大的報表中心,開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數(shù)據(jù)報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具,對用戶完全開放,可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時也支持自定義報表,隨時實現(xiàn)多維分析;報表按格式化打印輸出,既可用于業(yè)務打印,也可用于統(tǒng)計分析;強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢;采用嚴格的權限控制,保證系統(tǒng)的安全與靈活;報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中,實現(xiàn)全局共享;同時,報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導入和導出。生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,面對質(zhì)量異常進行追溯。
一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設備或?qū)iT設備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求,按預定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù),然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面。“數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng),實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制,以達到可視化數(shù)字工廠的效果;系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項,實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷,增加數(shù)據(jù)處理的靈活性;同一組態(tài)畫面對多臺采集服務器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控;支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能;支持網(wǎng)絡發(fā)布功能;實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能??刂坪屠脤崟r準確的制造信息來指導、傳授、響應,并報告車間發(fā)生的各項活動。山東倉庫管理經(jīng)驗有什么
產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關的全部產(chǎn)品;山東倉庫管理經(jīng)驗有什么
通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃,將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務,同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃,即將車間的生產(chǎn)任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地,任務才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務在規(guī)定期限內(nèi)完成,必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析,實現(xiàn)對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監(jiān)控,保障生產(chǎn)計劃的按時完工。山東倉庫管理經(jīng)驗有什么
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。