遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例怎么做

長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產(chǎn)用料、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實(shí)際用料情況。

?采購(gòu)入庫(kù)、庫(kù)存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購(gòu)入庫(kù)操作，掌控來(lái)料進(jìn)度。增加多類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，增設(shè)貨位，可通過(guò)手機(jī)或PC端實(shí)時(shí)了解各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，再通過(guò)創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢，檢測(cè)后需要錄入每個(gè)物料每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工，合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。

客戶(hù)收益

?生產(chǎn)透明：通過(guò)規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和可視化。

?倉(cāng)儲(chǔ)透明：采購(gòu)入庫(kù)規(guī)范化，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有量可查詢(xún)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的高效管理，避免庫(kù)存積壓和超賣(mài)情況。

?品質(zhì)提升：嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例怎么做

通過(guò)實(shí)施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來(lái)巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問(wèn)題，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無(wú)效、庫(kù)存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計(jì)與制造錯(cuò)誤。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的實(shí)施，使得工廠所面臨的問(wèn)題迎刃而解，使得生產(chǎn)過(guò)程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶(hù)滿意度、低成本運(yùn)行，從而充分提高企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)力。廣東生產(chǎn)領(lǐng)料案例報(bào)告工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷(xiāo)售訂單拉動(dòng)車(chē)間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案

基本介紹

杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)吸油煙機(jī)、集成油煙機(jī)、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機(jī)、凈水器、燃?xì)鉄崴鞯燃矣脧N房電器產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)42年的發(fā)展與壯大，老板電器現(xiàn)已成為社會(huì)公認(rèn)的品牌。

典型痛點(diǎn)

?車(chē)間產(chǎn)線及設(shè)備眾多，生產(chǎn)節(jié)拍快，物料調(diào)度復(fù)雜

?車(chē)間生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等信息不透明，生產(chǎn)調(diào)度難

?質(zhì)量管控難，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷反饋不及時(shí)，處理困難

客戶(hù)訴求

?追求高水平智能制造應(yīng)用落地

?生產(chǎn)過(guò)程信息透明化、可追溯

?管理人員能遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)調(diào)度四、解決方案

?設(shè)備管理：一步云·數(shù)字工廠通過(guò)邊緣網(wǎng)實(shí)時(shí)讀取設(shè)備，在PLC上傳信息，經(jīng)過(guò)邊緣服務(wù)計(jì)算后下發(fā)控制指令，生產(chǎn)異常實(shí)時(shí)采集。

?物料管理：產(chǎn)線物料補(bǔ)充、完工入庫(kù)的指令自動(dòng)發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)物料、隔板和空載具的自動(dòng)周轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確配送。

?品質(zhì)管理：將質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)和圖片實(shí)時(shí)上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)、出現(xiàn)缺陷自動(dòng)停線并調(diào)度質(zhì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。

客戶(hù)收益

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制，設(shè)備與系統(tǒng)集成。

?實(shí)時(shí)庫(kù)存運(yùn)算、現(xiàn)場(chǎng)AGV物料搬運(yùn)路徑顯示。

?生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng)。 讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠：解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題，出現(xiàn)異常能給出準(zhǔn)確及時(shí)決策。

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)（手動(dòng)/自動(dòng)）、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷(xiāo)售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷(xiāo)售管理客戶(hù)管理、銷(xiāo)售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷(xiāo)售發(fā)料挑庫(kù)、銷(xiāo)售發(fā)貨、銷(xiāo)售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢(xún)、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢(xún)、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。吉林設(shè)備管理案例有什么

生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例怎么做

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說(shuō)明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶(hù)返修、銷(xiāo)售發(fā)貨、生產(chǎn)過(guò)程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢(xún)到產(chǎn)品銷(xiāo)售去向，并支持成品召回管理。通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢(xún)到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢(xún)界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢(xún)相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯遼寧生產(chǎn)質(zhì)量異常提示案例怎么做

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。