廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些

【一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景】

數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。

采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。

生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。

銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。

庫(kù)存清晰庫(kù)存分散，庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購(gòu)周期，給出未來(lái)采購(gòu)建議，基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫(kù)存量。 一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)。

質(zhì)量分析質(zhì)量管理數(shù)字化的本質(zhì)就是質(zhì)量數(shù)據(jù)的數(shù)字化。其實(shí)對(duì)于制造業(yè)而言，質(zhì)量數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)都在那里，但是不好的就是，質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用效率并不高，這些數(shù)據(jù)就是一個(gè)又一個(gè)的信息孤島，它們是沒(méi)有辦法被高效集成應(yīng)用的。只有通過(guò)數(shù)字化軟件對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析，才能真正形成具有應(yīng)用價(jià)值的質(zhì)量數(shù)據(jù)。數(shù)字化軟件能根據(jù)生產(chǎn)流程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計(jì)、概率分布等多種統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以圖表形式展示出來(lái)。

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成，可動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)工，計(jì)算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計(jì)設(shè)備開(kāi)動(dòng)的時(shí)間：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開(kāi)動(dòng)時(shí)間，計(jì)算設(shè)備的稼動(dòng)率與可用性等指標(biāo)。 報(bào)表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無(wú)法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。管理庫(kù)存：解決生產(chǎn)物料庫(kù)存混亂、賬實(shí)不符，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問(wèn)題。遼寧BOM管理經(jīng)驗(yàn)有什么好的

一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。廣東班組管理經(jīng)驗(yàn)有哪些

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。