深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）
解決方案
?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標準化的工藝指導書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。
?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關聯(lián)，在每道工序開始前、結束后都進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。
?物料準確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術參數(shù)記錄。車間領料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。
?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)，也可通過人工進行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。
客戶收益
?數(shù)據(jù)管理水平提高：實現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎數(shù)據(jù)管理水平。
?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能，形成生產(chǎn)異常報警機制，提高生產(chǎn)效率的同時減少不良品產(chǎn)出。
?物料管控更加完善：實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。
?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計劃與車間實際生產(chǎn)能力的一致性，提升過程控制能力。 一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。浙江產(chǎn)量統(tǒng)計案例成功經(jīng)驗
許昌中天宇光電氣技術有限公司
一、基本介紹
許昌中天宇光電氣技術有限公司是一家綜合性電氣裝備及復合材料制造生產(chǎn)企業(yè)，在國內(nèi)特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位，是施耐德、西門子等國際集團公司的重點供應商。
二、典型痛點
?生產(chǎn)排期依靠人工進行，效率低、交期不準
?各個模塊業(yè)務數(shù)據(jù)信息不透明，溝通成本大
?生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題反饋不及時，難以追溯
三、客戶訴求
?生產(chǎn)排期在系統(tǒng)中進行，提高生產(chǎn)效率
?保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，加強部門信息協(xié)同
?建立生產(chǎn)追溯體系，異常情況實時反饋
四、解決方案
?管理系統(tǒng)化：生產(chǎn)工單、任務分發(fā)、任務報工等全業(yè)務流程均在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行管控。
?數(shù)據(jù)統(tǒng)一性：根據(jù)客戶業(yè)務管理需求和數(shù)據(jù)管理基礎，建立統(tǒng)一的基礎數(shù)據(jù)管理方案，包括組織結構數(shù)據(jù)，物料工藝數(shù)據(jù)，產(chǎn)線班組數(shù)據(jù)等。
?安燈及時性：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設置安燈觸發(fā)機制。一旦出現(xiàn)異常情況及時把消息通知給對應人員，并在系統(tǒng)上記錄安燈處理情況。
五、客戶收益
?業(yè)務流程系統(tǒng)化管控，減少人為干擾，實時展現(xiàn)生產(chǎn)情況，提高生產(chǎn)的透明度、可追溯性，提高信息化水平。
?通過建立統(tǒng)一的基礎數(shù)據(jù)共享平臺，消除數(shù)據(jù)壁壘。
?借助完善的安燈體系，提高生產(chǎn)效率。 遼寧需求進度案例分享采用嚴格的權限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。
一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息； 設備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設備的接口，實現(xiàn)對設備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。
一步云·數(shù)字工廠的設備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設備的設備檔案，包括設備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實現(xiàn)與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設備的生產(chǎn)動作，從而實現(xiàn)對設備的智能化管理。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。
鄭州嘉晨電器有限公司
鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅動和智能網(wǎng)聯(lián)關鍵技術研發(fā)、設計、制造的****和雙軟企業(yè)。
典型痛點
生產(chǎn)計劃靠人工拆解、計算，交期難預測
生產(chǎn)過程通過人工紙質(zhì)管理，工作效率低
庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多
設備信息依靠人工維護，設備異常難預防
客戶訴求
系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控
生產(chǎn)過程監(jiān)控，生產(chǎn)效率提高
庫存實時可查，呆滯物料預警
設備臺賬線上維護，異常記錄
解決方案
計劃排程：系統(tǒng)的生產(chǎn)排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調(diào)整排產(chǎn)順序。通過看板實時顯示質(zhì)檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。
生產(chǎn)透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工，通過條碼、倉儲移動作業(yè)實現(xiàn)車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實現(xiàn)現(xiàn)場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產(chǎn)進度。
倉儲條碼：生產(chǎn)完工質(zhì)檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。
設備臺賬：梳理設備臺賬，規(guī)范設備臺賬管理；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng)，維修計劃，并詳細記錄在系統(tǒng)上。
客戶收益
優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)
生產(chǎn)過程透明
庫存信息共享
設備問題透明 一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。浙江產(chǎn)量統(tǒng)計案例成功經(jīng)驗
一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。浙江產(chǎn)量統(tǒng)計案例成功經(jīng)驗
一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務, 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應商、主關件、產(chǎn)品質(zhì)量、設備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務也可用于責任追溯； 信息集成－通過接口技術，集成與車間生產(chǎn)相關的信息單元（智能設備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能浙江產(chǎn)量統(tǒng)計案例成功經(jīng)驗
在產(chǎn)品的不斷打磨和服務下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認可。
自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后，就實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團隊背景密不可分，甄一團隊大多數(shù)成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實施經(jīng)驗，對生產(chǎn)的需求有著清晰的認知和理解。
另外，甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問及技術開發(fā)人員，以保障各類大中小型信息化項目的穩(wěn)健實施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進一步提高平臺化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務。