長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）
解決方案
?生產(chǎn)用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù)，可反映實時生產(chǎn)進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。
?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設(shè)貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。
?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工，合格的錄入結(jié)果后確認檢驗完成。
客戶收益
?生產(chǎn)透明：通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。
?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。
?品質(zhì)提升：嚴格的質(zhì)量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 計劃排程：由ERP導入，或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單，根據(jù)工藝路線拆分任務。機床制造企業(yè)管理系統(tǒng)
一步云·數(shù)字工廠使得在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務。解決了作為上層的經(jīng)營計劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計劃也只能精確到日。食品企業(yè)管理軟件一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能；
湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（上）
一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創(chuàng)建于1986年，坐落在紡織業(yè)極為發(fā)達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產(chǎn)，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯(lián)合企業(yè)。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。
二、典型痛點
?生產(chǎn)計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準確
?物料標簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難
?生產(chǎn)處于黑箱狀態(tài)，設(shè)備、質(zhì)量等信息不透明
?生產(chǎn)流程多、物料損耗不明確，成本控制較難
三、客戶訴求
?增加交期預警功能
?物料標簽自主管理
?生產(chǎn)全過程可視化
?生產(chǎn)損耗實時計算
在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。嚴格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。
杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上）
杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術(shù)試樣中心。
典型痛點
?生產(chǎn)工序復雜，各系統(tǒng)間信息不流通
?工藝參數(shù)復雜，實際消耗量難以計算
?員工多、管理難，實際績效難以統(tǒng)計
?設(shè)備多、維護難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難
客戶訴求
?打通生產(chǎn)過程的信息流
?計算原材料實際消耗量
?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效
?線上實時查看設(shè)備履歷
生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復上報的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的問題。食品企業(yè)管理軟件
報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、報表分析。機床制造企業(yè)管理系統(tǒng)
數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題、庫存積壓導致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環(huán)。機床制造企業(yè)管理系統(tǒng)
上海甄一科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的商務服務中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海甄一科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！