吉林設(shè)備異常預(yù)警案例分享

杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案

基本介紹

杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產(chǎn)吸油煙機(jī)、集成油煙機(jī)、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機(jī)、凈水器、燃?xì)鉄崴鞯燃矣脧N房電器產(chǎn)品。經(jīng)過42年的發(fā)展與壯大，老板電器現(xiàn)已成為社會公認(rèn)的品牌。

典型痛點

?車間產(chǎn)線及設(shè)備眾多，生產(chǎn)節(jié)拍快，物料調(diào)度復(fù)雜

?車間生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等信息不透明，生產(chǎn)調(diào)度難

?質(zhì)量管控難，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷反饋不及時，處理困難

客戶訴求

?追求高水平智能制造應(yīng)用落地

?生產(chǎn)過程信息透明化、可追溯

?管理人員能遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)調(diào)度四、解決方案

?設(shè)備管理：一步云·數(shù)字工廠通過邊緣網(wǎng)實時讀取設(shè)備，在PLC上傳信息，經(jīng)過邊緣服務(wù)計算后下發(fā)控制指令，生產(chǎn)異常實時采集。

?物料管理：產(chǎn)線物料補(bǔ)充、完工入庫的指令自動發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實現(xiàn)場內(nèi)物料、隔板和空載具的自動周轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確配送。

?品質(zhì)管理：將質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)和圖片實時上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品自動檢測、出現(xiàn)缺陷自動停線并調(diào)度質(zhì)量人員到現(xiàn)場處理。

客戶收益

?實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制，設(shè)備與系統(tǒng)集成。

?實時庫存運(yùn)算、現(xiàn)場AGV物料搬運(yùn)路徑顯示。

?生產(chǎn)異常自動推送對應(yīng)人員，異常快速響應(yīng)。 一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。吉林設(shè)備異常預(yù)警案例分享

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機(jī)為主的****。主導(dǎo)產(chǎn)品有手機(jī)、手機(jī)電池、對講機(jī)電池、無繩電話電池、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術(shù)、大規(guī)模、多品種等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設(shè)立生產(chǎn)基地，總面積約3600平方米，擁有配套完善的生產(chǎn)線車間、組裝車間及先進(jìn)的分容車間，實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計→開?！a(chǎn)→銷售一體化的服務(wù)。

典型痛點

?工藝復(fù)雜，工序數(shù)據(jù)管控較難

?質(zhì)量要求高，質(zhì)檢信息追溯難

?物料相似，找料難，容易呆滯

?插件頻繁，計劃進(jìn)度跟蹤困難

客戶訴求

?實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理，提升管理效率

?建立一套完整的質(zhì)量、物料追溯體系

?實現(xiàn)物料先進(jìn)先出、上料防錯料管理

?實現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計劃組織生產(chǎn) 江蘇掃碼報工案例報告生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?降低訂單預(yù)期風(fēng)險：采用交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。

?提高標(biāo)簽管控力度：采用標(biāo)簽自主打印作業(yè)，能減少外購流程的工作，提高車間現(xiàn)場標(biāo)簽管控性，為操作工裝訂標(biāo)簽帶來便捷，減少找尋標(biāo)簽、分類存放等工作。

?保證生產(chǎn)順利進(jìn)行：通過看板跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各種狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行。

?嚴(yán)格控制成本風(fēng)險：分車間、多次對物料進(jìn)行稱重，能更精確計算出原料的損耗，降低成本風(fēng)險，并對損耗量大的環(huán)節(jié)，進(jìn)行改良。

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序，并確定機(jī)器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務(wù)動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理。 詳細(xì)計劃∶負(fù)責(zé)生成操作計劃（即詳細(xì)計劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。天津生產(chǎn)報工案例有什么好的

嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。吉林設(shè)備異常預(yù)警案例分享

質(zhì)量檢驗： 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單，對于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標(biāo)記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗人員在進(jìn)行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單，生成新的檢驗單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認(rèn)完成對檢驗的記錄。吉林設(shè)備異常預(yù)警案例分享

在產(chǎn)品的不斷打磨和服務(wù)下，甄一科技已經(jīng)積累了行業(yè)口碑和認(rèn)可。

自甄一科技產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數(shù)字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產(chǎn)品正式上線后，就實現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標(biāo)準(zhǔn)功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團(tuán)隊背景密不可分，甄一團(tuán)隊大多數(shù)成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數(shù)字化軟件實施經(jīng)驗，對生產(chǎn)的需求有著清晰的認(rèn)知和理解。

另外，甄一科技可提供數(shù)百人的專業(yè)咨詢顧問及技術(shù)開發(fā)人員，以保障各類大中小型信息化項目的穩(wěn)健實施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會將目前的產(chǎn)品繼續(xù)打磨迭代，進(jìn)一步提高平臺化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質(zhì)量的的數(shù)字化產(chǎn)品及服務(wù)。