生產(chǎn)報(bào)工記錄工具優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-18

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷(xiāo)售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車(chē)間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來(lái)先做"的策略,則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果,更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn),系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔,包括車(chē)間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車(chē)間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;生產(chǎn)報(bào)工記錄工具優(yōu)勢(shì)

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù):采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。生產(chǎn)報(bào)工記錄工具優(yōu)勢(shì)報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫(kù)與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出,操作靈活。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過(guò)不同檢驗(yàn)項(xiàng)目組合IQC、PQC、OQC檢驗(yàn)組,支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來(lái)定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)信息和IQC檢驗(yàn)信息。同時(shí),當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí),可以結(jié)合過(guò)程統(tǒng)計(jì)分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。及時(shí)反饋客戶催單,可以讓銷(xiāo)售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)反饋給客戶。

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明,風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷(xiāo)售反饋銷(xiāo)售人員不清楚訂單進(jìn)度,客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷(xiāo)售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散,庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享,超賣(mài)/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。生產(chǎn)進(jìn)度工具

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車(chē)間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。生產(chǎn)報(bào)工記錄工具優(yōu)勢(shì)

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息; 設(shè)備數(shù)據(jù)采集:通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能; 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)整車(chē)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。生產(chǎn)報(bào)工記錄工具優(yōu)勢(shì)

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