如今很多的企業(yè)倉庫管理中存在一些問題，尤其是庫存管理中，那么企業(yè)庫存中存在哪些問題呢？1、出庫與結(jié)算環(huán)節(jié)的糾紛：電商的這種“快”往往會(huì)讓倉庫作業(yè)處于非常被動(dòng)的地步——快速入倉，以便盡快發(fā)貨，快速發(fā)貨，以便客戶體驗(yàn)好。賣的不好的話，快速退倉，以便盡快尋找其他銷貨渠道。因?yàn)檫@種“快”，讓倉內(nèi)來不及對(duì)庫存進(jìn)行細(xì)致的管理和反饋，導(dǎo)致在退倉的時(shí)候有糾紛。這種糾紛會(huì)耗費(fèi)雙方業(yè)務(wù)和結(jié)算人員大量的精力去舉證、判責(zé)，嚴(yán)重的會(huì)影響到雙方的合作。2、滯倉費(fèi)計(jì)算：一般情況下，滯倉費(fèi)會(huì)遵循先進(jìn)先出的原則，跟進(jìn)商品滯倉天數(shù)去計(jì)算滯倉費(fèi)，但滯倉費(fèi)的計(jì)算是基于一個(gè)準(zhǔn)確的庫存數(shù)量的。如果庫存數(shù)量錯(cuò)誤，滯倉費(fèi)也就會(huì)產(chǎn)生各種糾紛。通過倉庫管理軟件的智能倉庫管理系統(tǒng)充分介紹了企業(yè)擁抱這種新型技術(shù)的比較好范例。南通常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用管理效果：庫存管理、實(shí)賬一致。在以往作業(yè)過程中，由于人為的失誤，經(jīng)常導(dǎo)致庫存與實(shí)物不一致，而且盤點(diǎn)耗時(shí)耗力，存在隨意盤點(diǎn)情況，導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)束后還是存在部分貨品庫存不對(duì)情況。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)優(yōu)化庫存管理，實(shí)時(shí)庫存數(shù)量動(dòng)態(tài)更新，基本出入庫作業(yè)一完成，庫存就會(huì)自動(dòng)增加/減少相應(yīng)庫存，做到實(shí)時(shí)一致。盤點(diǎn)時(shí)，員工只需利用PDA掃描物料/成品和庫位標(biāo)簽，輸入實(shí)盤數(shù)量即可。且盤點(diǎn)結(jié)束后可生成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表，且支持將實(shí)盤庫存轉(zhuǎn)為系統(tǒng)庫存，保證實(shí)賬一致。哈爾濱倉庫管理系統(tǒng)方案倉儲(chǔ)的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。
基于智能倉庫所需的主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，主要有：1、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）：它是企業(yè)信息化的關(guān)鍵系統(tǒng)，管理銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、質(zhì)量、成本核算等。2、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）：它可對(duì)原材料、成品、備品備件的出入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、質(zhì)檢、在庫、退貨等作業(yè)過程可視化管控，并可與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)庫存實(shí)物信息交互的及時(shí)性和一致性。同時(shí)可以與智能倉儲(chǔ)設(shè)備：AGV小車、機(jī)械手、RFID、亮點(diǎn)揀貨系統(tǒng)等等，實(shí)現(xiàn)倉庫的智能化、自動(dòng)化水平。WMS+ERP系統(tǒng)集成后，能夠幫助企業(yè)跳出傳統(tǒng)思維，從供應(yīng)鏈的角度去調(diào)配企業(yè)庫存，優(yōu)化資源管理，提高企業(yè)的關(guān)鍵競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造出更高的效益。
WMS倉庫管理系統(tǒng)的半成品質(zhì)檢流程：1、生產(chǎn)入庫。半成品生產(chǎn)完成后，在wms系統(tǒng)中進(jìn)行入庫。入庫成功后，加wms系統(tǒng)待檢半成品庫存，同時(shí)過賬到ERP系統(tǒng)。2、質(zhì)檢。質(zhì)檢人員對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建質(zhì)檢結(jié)果，對(duì)每個(gè)批次的半成品進(jìn)行上架或者出庫處理，并同步到WMS系統(tǒng)中。3、上架或者出庫。在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為良品的半成品進(jìn)行上架，完成后，待檢半成品轉(zhuǎn)為良品半成品，增加wms系統(tǒng)良品庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為不合格的半成品進(jìn)行出庫。完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)減少待檢庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以優(yōu)化作業(yè)流程，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)不合理的地方。
倉庫管理在不斷的改善，逐漸使用wms系統(tǒng)來管理倉庫，能減少倉庫的出錯(cuò)率，那么wms系統(tǒng)的使用能改善哪些方面呢？1.條形碼管理。使用條形碼技術(shù)對(duì)材料/成品進(jìn)行標(biāo)記，并建立一物一碼系統(tǒng)。同時(shí)，借助系統(tǒng)的貨位管理，可以對(duì)倉庫區(qū)域和貨位進(jìn)行劃分，并在每個(gè)貨位上逐一打印粘貼條形碼標(biāo)簽，為后續(xù)的條形碼操作和管理打下良好的基礎(chǔ)。2.批量管理。對(duì)需要批量管理的產(chǎn)品設(shè)置相應(yīng)的批量管理維度，并結(jié)合射頻手持終端設(shè)備記錄產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)的周轉(zhuǎn)過程，以滿足產(chǎn)品屬性管理，實(shí)現(xiàn)倉庫產(chǎn)品的嚴(yán)格控制和可追溯管理。出庫管理系統(tǒng)包含出庫貨物申領(lǐng)、出庫貨物識(shí)別、出庫記錄下傳。南通常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些
使用倉庫管理系統(tǒng)的話，除了可以加深企業(yè)的發(fā)展作用以外，其實(shí)也是可以保證在經(jīng)營的過程中順利的程度的。南通常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些
倉儲(chǔ)物流的發(fā)展經(jīng)歷了多輪技術(shù)變革，包括倉儲(chǔ)設(shè)施、貨架系統(tǒng)、自動(dòng)分揀系統(tǒng)等，以及信息系統(tǒng)、條形碼、射頻、WMS等技術(shù)在倉庫中的應(yīng)用。表面上看，它們使倉儲(chǔ)物流的管理日益智能化和完善化，但當(dāng)新事物出現(xiàn)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一些新問題，這些問題與他人無關(guān)，而是社會(huì)發(fā)展造成的。對(duì)于要管理倉庫種類繁多的企業(yè)來說，人工管理顯然是不現(xiàn)實(shí)的，它需要一定的倉儲(chǔ)信息軟件支持。這類軟件能否帶來效益取決于以下幾點(diǎn):1、及時(shí)采集數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確管理工藝流程，全自動(dòng)智能導(dǎo)航，提高工作效率；2、準(zhǔn)確的位置管理，多方面的狀態(tài)監(jiān)控，充分利用有限的存儲(chǔ)空間；3、貨物的上架和下架，按智能先進(jìn)自動(dòng)分配貨架上下架，避免分工分揀時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤；4、實(shí)時(shí)控制庫存，合理維護(hù)和控制企業(yè)庫存；5、通過批量信息的自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。南通常用的倉庫管理系統(tǒng)有哪些
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