很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業(yè)術(shù)語過多,而其他業(yè)務管理部門就很難看懂,不利于進一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù),在上線生產(chǎn)期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執(zhí)行期間,每個產(chǎn)品的系譜也被詳細記錄,直到知道每個工作站組裝每個產(chǎn)品所需的時間;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯誤也會在生產(chǎn)過程中被實時采集?,F(xiàn)在,只要輸入所有這些數(shù)據(jù),便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)使用先進的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)。泰州企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數(shù)量來實現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高,即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問題。在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存,就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動解決了問題,還使生產(chǎn)線的得到了加強。很多企業(yè)針對生產(chǎn)的突出問題,研究開發(fā)了很多的單項功能的系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),高級優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等,卻不注意系統(tǒng)的集成,形成了很多的信息孤島,影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。泰州企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導的決策輔助引擎和規(guī)則引擎,對生產(chǎn)線上的綜合信息進行實時的智能分析。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài),采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過分析、計算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導智能工廠建設的重要因素,物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大,MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動功能,企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。
與ERP不同,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響,也難以從主流鋼鐵市場轉(zhuǎn)向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè),隨著智能工廠的建設熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進行集成;要求進行數(shù)據(jù)采集,還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供更靈活的生產(chǎn)過程,幫助制造企業(yè)在當今競爭中獲得優(yōu)勢。
在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后,無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個非常重要的課題,也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設備、人員、原料、庫存浪費來降低成本,通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率,做到品質(zhì)高、準時生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學習精益制造的目標之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務和部門太多了,高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視,通過層層一把手將責任落實到位。根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀,可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應用等個性化配置。舟山生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)降低人員學習成本和操作難度,提升產(chǎn)線運營效率。泰州企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序:功能→服務質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。MES的實施,滿足企業(yè)的現(xiàn)狀,而要滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)的需求,為企業(yè)信息化進行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃,以滿足未來多樣化的需求為目標,而且要質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易。否則,損失是慘重的,根本無法彌補,甚至有可能導致企業(yè)倒閉??傊a(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型除了要充分剖析自己企業(yè),掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外,還要完全了解MES供應商,對其MES軟件公司的實力、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務、MES軟件公司的用戶、MES軟件實施的速度、MES軟件的價格進行了解與分析,這也是MES選型的主要依據(jù)。泰州企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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