太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-28

大量事實(shí)證明,只有產(chǎn)銷一體的集成化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)才會(huì)取得管理的提升。對(duì)動(dòng)力電池行業(yè)來講,它還需要包含工程方案管理,譬如配方管理、充放電流程管理。計(jì)劃管理是整個(gè)智能制造的開端,它包括ERP計(jì)劃的下載和產(chǎn)線具體可執(zhí)行的調(diào)度計(jì)劃的管理。物料管理也是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能,在自動(dòng)化程度高的,當(dāng)計(jì)劃下達(dá)后,MES就會(huì)協(xié)同系統(tǒng)進(jìn)行物料的呼料、揀料和配送管理。生產(chǎn)管理是智能制造的關(guān)鍵部分,也是比較能體現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動(dòng)化實(shí)施成效的部分。在此部分,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺(tái)設(shè)備執(zhí)行既定的規(guī)范操作,以此實(shí)現(xiàn)電腦代替人腦的工作。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化建設(shè)由于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制的復(fù)雜性,在MES應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題或細(xì)節(jié)?,F(xiàn)在,市場上號(hào)稱能做MES的公司有的產(chǎn)品完善,有的就是幾個(gè)簡單模塊,有的甚至就沒有成形的產(chǎn)品,可謂千差萬別。面對(duì)迅速發(fā)展的MES市場,有些公司為了分上一杯羹,研發(fā)出的MES產(chǎn)品良莠不齊、魚目混珠,導(dǎo)致了MES市場上的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。建立中間數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)共享數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一定義,通過訪問中間數(shù)據(jù)庫抽取數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成。太原工業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供更靈活的生產(chǎn)過程,幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競爭中獲得優(yōu)勢(shì)。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)主要是數(shù)據(jù)的采集與傳遞,追蹤數(shù)據(jù)流的整個(gè)運(yùn)作過程,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、庫存等信息的可追溯。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)前線解決方案,過去數(shù)年來發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與質(zhì)量控制,從而加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)指令在車間現(xiàn)場有效執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場的選擇。

質(zhì)量管理:生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識(shí),保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、過程質(zhì)量控制、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理:備件管理主要目標(biāo)是以較低庫存保證設(shè)備維修所需,以較短時(shí)間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本?;诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小,沒有高技術(shù),產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來料加工,因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。太原工業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過工業(yè)對(duì)象模型和生產(chǎn)制造流程定制,適應(yīng)多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場景。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)

物料管理:物料追蹤(過程管理),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)在制品流動(dòng)過程進(jìn)行追蹤,包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理,包括原料計(jì)劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。太原生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)

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