生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理:可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況,有效控制能源消耗,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié),及時(shí)采取節(jié)能措施,及時(shí)調(diào)度指揮,及時(shí)操作,達(dá)到較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢。成本管理:建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯(cuò)的成本控制網(wǎng)絡(luò);做到成本周核算,周分析;成本日核算,日分析;成本分析體現(xiàn)在管理層,將成本分析的職能同時(shí)下放到作業(yè)區(qū),使得掌握生產(chǎn)過程成本第1手資料的操作執(zhí)行層,充分分析成本差異的原因所在。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個(gè)模塊。黑龍江企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā),對(duì)外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標(biāo)準(zhǔn)API調(diào)用開發(fā)接口;通過工業(yè)對(duì)象模型和生產(chǎn)制造流程定制,適應(yīng)多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場(chǎng)景。確保制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人和一切事務(wù)妥善運(yùn)行,圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、庫存、流程執(zhí)行及人員配置的優(yōu)化。靈活的框架式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),支持Apple、Android等移動(dòng)終端,擁有簡(jiǎn)易的跨平臺(tái)操作體驗(yàn);利用3D可視化技術(shù),全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),降低人員學(xué)習(xí)成本和操作難度,提升產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)效率。根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀,可按需定制系統(tǒng)模塊、高級(jí)可視化效果、移動(dòng)應(yīng)用等個(gè)性化配置,以搭建符合或超出客戶預(yù)期的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。黑龍江企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時(shí)獲取,而且數(shù)據(jù)可靠,對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)的錯(cuò)綜復(fù)雜化,競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈化,導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動(dòng)態(tài)變化的生產(chǎn)特點(diǎn),選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn),甚至是單件生產(chǎn),從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對(duì)解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點(diǎn)帶來了阻礙。在智能制造的時(shí)代,動(dòng)力電池廠商對(duì)能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對(duì)動(dòng)力電池廠商來講,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分,它合適的實(shí)施時(shí)機(jī)應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時(shí)期。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成的關(guān)鍵就是多數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)的應(yīng)用,比較適合完整的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的自行開發(fā)和實(shí)施。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)與離散制造業(yè)企業(yè)之間的上述差異,導(dǎo)致生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在面向離散制造業(yè)和流程業(yè)的應(yīng)用有所區(qū)別。實(shí)現(xiàn)與底層生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)集成。保證能夠準(zhǔn)確地采集到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速反應(yīng)以及報(bào)警、關(guān)斷等信號(hào)的管理和記錄。數(shù)據(jù)化的分析是指在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中晚夠遁過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程數(shù)字化,自動(dòng)生成各種報(bào)表和分析數(shù)據(jù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及時(shí)采取節(jié)能措施,及時(shí)調(diào)度指揮,及時(shí)操作。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素,物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對(duì)象越來越大,MES將對(duì)更多的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息進(jìn)行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動(dòng)功能,企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。黑龍江企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng),保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。黑龍江企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)狀況、經(jīng)營(yíng)狀況迸行壘面協(xié)調(diào)和調(diào)度,為更好地改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平創(chuàng)造條件,由此可見,科學(xué)化的管理水平依賴于對(duì)現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)的分析和整理,在客觀的基礎(chǔ)上更好的發(fā)揮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理中的重要作用。信息化管理下的柔性管理生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成對(duì)于企業(yè)的信息集成是具有決定性的。信息交互的傳統(tǒng)媒介,也是各孤島信息系統(tǒng)之間交換信息的主要途徑,因此,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的無紙化市場(chǎng)需求意味著生產(chǎn)模式的根本變革,還體現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)集成的較高水平。黑龍江企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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