生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)主要是數(shù)據(jù)的采集與傳遞,追蹤數(shù)據(jù)流的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、庫(kù)存等信息的可追溯。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)前線解決方案,過(guò)去數(shù)年來(lái)發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與質(zhì)量控制,從而加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)指令在車間現(xiàn)場(chǎng)有效執(zhí)行,并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的選擇。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。福州離散型mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)畢竟全的成本數(shù)據(jù)分析管理,對(duì)各類成本數(shù)據(jù)提供各類報(bào)表、查詢、直觀的進(jìn)行圖表圖形對(duì)比分析,保存歷史數(shù)據(jù)。安全管理:安全管理在不同企業(yè)中有不同的側(cè)重要求,并采用不同的設(shè)備和系統(tǒng)與《安全管理軟件系統(tǒng)》共同組成一個(gè)安全管控網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價(jià)錢通過(guò)操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。設(shè)備管理:資源追蹤:通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開(kāi)停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)方面,中國(guó)與國(guó)外的差距不是很大,再加上中國(guó)龐大的市場(chǎng)支持,企業(yè)完全有可能在MES市場(chǎng)涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品,成為可以與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng),與中國(guó)制造業(yè)相互攜手走向輝煌,通過(guò)大家的共同努力,我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能,使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能,通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃,MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)降低人員學(xué)習(xí)成本和操作難度,提升產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)效率。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能,15個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化,對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施,生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變:生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變;質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變;資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變;成本從事后核算向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變;管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能,而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái),各種生產(chǎn)管理活動(dòng)都可以通過(guò)該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理,提高了生產(chǎn)管理的效率。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)。長(zhǎng)春制造業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。福州離散型mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
無(wú)論如何,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品融合集成已經(jīng)成為事實(shí)。然而,傳統(tǒng)強(qiáng)調(diào)集中化和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化,MES則更強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的靈活執(zhí)行,其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡(jiǎn)單集成。制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該評(píng)估自己一方在項(xiàng)目里的表現(xiàn)。雖然項(xiàng)目的重點(diǎn)是具體的東西,多數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理也知道因素也會(huì)影響到項(xiàng)目的進(jìn)行。不同的因素都可能導(dǎo)致項(xiàng)目失敗,如用戶不合作,或是有內(nèi)訌,或是項(xiàng)目實(shí)施人員之間不合作,或者外部供應(yīng)商沒(méi)有跟上。由于這些原因,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)仔細(xì)檢討各個(gè)玩家以及各種因素的得失。福州離散型mes生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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