生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。在生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，追蹤生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。并通過(guò)數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的編制、追蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠?qū)崟r(shí)掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。昆山機(jī)械廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)必須在正確的時(shí)間提供正確的信息才可能進(jìn)行較佳的決策。這就要求不斷地對(duì)公用的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行改善，同時(shí)讓每個(gè)部門都擁有把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有用信息的工具。開展生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的研究與應(yīng)用已經(jīng)有二十多年，中國(guó)企業(yè)開始應(yīng)用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)也有十多年，但是無(wú)論是對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)還是應(yīng)用都是處于一個(gè)摸索階段。隨著德國(guó)提出工業(yè)4.0概念，以及中國(guó)主導(dǎo)的制造2025大戰(zhàn)略，越來(lái)越多企業(yè)突然被動(dòng)的意識(shí)到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要性，開始主動(dòng)了解和實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。麗水中小企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能：企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，又滿足未來(lái)多樣化的需求；同時(shí)要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。MES的成本不低，在MES導(dǎo)入實(shí)施時(shí)又這么辛苦費(fèi)事，因此，選擇MES時(shí)當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品，而該選擇可滿足企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))需求的；企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今，MES漸漸成為基本配備，因此，與其說(shuō)進(jìn)行MES選型，不如說(shuō)在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量，而應(yīng)滿足企業(yè)未來(lái)多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo)；任何企業(yè)或個(gè)人在購(gòu)買MES商品時(shí)都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)收集，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本?；诂F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作，并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小，沒(méi)有高技術(shù)，產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來(lái)料加工，因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過(guò)程的平穩(wěn)過(guò)渡、逐步提高。
建議企業(yè)選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設(shè)所處的階段，制定適合自身特點(diǎn)、合理的目標(biāo)來(lái)逐步改進(jìn)，步步為營(yíng)逼近管理智能化的目標(biāo)，不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于起步階段，有很多非?，F(xiàn)實(shí)、低層次的問(wèn)題需要解決，比如車間的執(zhí)行過(guò)程還未實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)采集、透明反饋，還缺乏支持生產(chǎn)管理的各類基礎(chǔ)信息系統(tǒng)，同時(shí)企業(yè)普遍缺乏信息化建設(shè)的總體規(guī)劃，而智能制造的目標(biāo)則更加遙遠(yuǎn)。 MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時(shí)以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。昆山機(jī)械廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略，輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。昆山機(jī)械廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)方面，中國(guó)與國(guó)外的差距不是很大，再加上中國(guó)龐大的市場(chǎng)支持，企業(yè)完全有可能在MES市場(chǎng)涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品，成為可以與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng)，與中國(guó)制造業(yè)相互攜手走向輝煌，通過(guò)大家的共同努力，我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能，使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。昆山機(jī)械廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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