倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)操作分為很多的部分,其中就有入庫(kù)管理,入庫(kù)管理也很多重要,需要加強(qiáng)入庫(kù)管理,入庫(kù)管理加強(qiáng)從哪些方面考慮呢?1、產(chǎn)成品入庫(kù)必須有質(zhì)檢部門簽發(fā)的“合格證”或簽字認(rèn)可,由保管員按規(guī)格、品種填寫成品“材料驗(yàn)收單”,質(zhì)檢員、保管員和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽字。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品因質(zhì)量問(wèn)題造成的廢品不得驗(yàn)收入庫(kù),由質(zhì)檢人員填報(bào)“廢次品通知處置單”,需返修的零部件經(jīng)返修合格后方可辦理入庫(kù)。2、對(duì)于外購(gòu)物資品種數(shù)量不符、質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求的,由采購(gòu)人負(fù)責(zé)調(diào)換和補(bǔ)齊,因更換而形成的費(fèi)用損失由采購(gòu)責(zé)任人承擔(dān),在產(chǎn)品銷售過(guò)程中產(chǎn)品因質(zhì)量問(wèn)題而退回所造成的廢品損失由銷售業(yè)務(wù)人員填報(bào)“退貨通知處置單”,由分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)分析判定責(zé)任大小,并辦理責(zé)任處罰通知單,交財(cái)務(wù)部門備案。倉(cāng)庫(kù)管理目的是為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無(wú)損,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行。西安家具倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的應(yīng)用與價(jià)值:1、多系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)流通。WMS系統(tǒng)可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)流通,包含商品基礎(chǔ)檔案信息、采購(gòu)入、采購(gòu)?fù)恕N售出、銷售退、訂單取消、批發(fā)出、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等,避免形成信息孤島,提升協(xié)同效率。同時(shí),基于安卓PDA手持與WMS系統(tǒng)作業(yè)數(shù)據(jù)同步,實(shí)時(shí)監(jiān)控,減少了因揀錯(cuò)發(fā)生的各種發(fā)貨異常保證數(shù)據(jù)的完整性,賬實(shí)一致性,幫助企業(yè)減少業(yè)務(wù)部門溝通成本,提高作業(yè)準(zhǔn)確性及各環(huán)節(jié)作業(yè)效率。2、提升任務(wù)處理能力。針對(duì)生產(chǎn)入庫(kù)、退料入庫(kù)、銷售退回入庫(kù)、備料出庫(kù)、補(bǔ)料出庫(kù)、銷售出庫(kù)等作業(yè)任務(wù),通過(guò)WMS系統(tǒng)強(qiáng)大的算法邏輯,很大程度地幫助客戶提升任務(wù)處理能力,讓各個(gè)任務(wù)可以快速、準(zhǔn)確完成,提升客戶交付能力,避免生產(chǎn)缺料、入庫(kù)不及時(shí)等等問(wèn)題。南京電器倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)是整個(gè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的關(guān)鍵,RFID識(shí)別采集是實(shí)現(xiàn)管理功能的基礎(chǔ)和手段。
倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容:1、儲(chǔ)位管理。在大多數(shù)倉(cāng)庫(kù)中,是沒(méi)有區(qū)域和儲(chǔ)位劃分的,從而出現(xiàn)物料隨意擺放、隨意堆積的情況,不僅增大了找貨難度,而且有時(shí)還會(huì)阻礙通道,降低倉(cāng)庫(kù)使用率。通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的應(yīng)用,引入?yún)^(qū)域和儲(chǔ)位管理概念,合理劃分好每個(gè)區(qū)域和儲(chǔ)位,讓物料的擺放變得有規(guī)律性,避免堆積現(xiàn)場(chǎng),方面了后續(xù)找貨,也提升了倉(cāng)庫(kù)使用率。2、批次管理。通過(guò)引入批次屬性概念,有效解決常規(guī)企業(yè)ERP中難以對(duì)物料批次信息管理和現(xiàn)場(chǎng)控制的問(wèn)題。而且每個(gè)物料都有獨(dú)特的批次碼,通過(guò)此批次碼,可以進(jìn)行物料端到端的追溯,也方便了對(duì)物料庫(kù)存、先進(jìn)先出、效期管理等方面管控。
倉(cāng)庫(kù)管理在企業(yè)中很重要,需要做好倉(cāng)庫(kù)管理,傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理容易出現(xiàn)錯(cuò)誤,因此很多的倉(cāng)庫(kù)管理都在不斷的改善,使用管理系統(tǒng),那么管理系統(tǒng)的使用能解決哪些倉(cāng)庫(kù)管理中的難題呢?問(wèn)題1:傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理人員業(yè)務(wù)水平較低,揀貨全憑經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致新員工很難上手,而老員工避重就輕,挑單情況比較嚴(yán)重。統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理制度不明確,致使管理系統(tǒng)缺乏規(guī)范性。管理系統(tǒng)解決方案:減少對(duì)老員工的依賴,定期對(duì)庫(kù)房管理系統(tǒng)人員進(jìn)行培訓(xùn),并制定激勵(lì)措施,調(diào)動(dòng)員工的積極性,合理設(shè)置管理系統(tǒng)層,明確劃分倉(cāng)庫(kù)各人員工作職責(zé)。根據(jù)不同的作業(yè)屬性制定規(guī)范化流程制度、建立相互監(jiān)督機(jī)制、建立了獎(jiǎng)罰機(jī)制、劃分倉(cāng)庫(kù)區(qū)域 、建立盤點(diǎn)制度等相關(guān)制度用以規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),提高倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)效率。問(wèn)題2:貨品破損嚴(yán)重,退貨漏洞大。管理系統(tǒng)解決方案:加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)監(jiān)督,減少貨品損失。問(wèn)題3:倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率低,查找貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng),盤點(diǎn)耗時(shí)且不準(zhǔn)。管理系統(tǒng)解決方案:引入效率管理系統(tǒng)系統(tǒng),提高倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)效率。入庫(kù)管理系統(tǒng)包含庫(kù)位分配設(shè)置、卸貨物品識(shí)別、入庫(kù)記錄管理。
RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的工作流程:A、發(fā)卡貼標(biāo)。對(duì)新購(gòu)置的貨物進(jìn)行貼標(biāo)的操作,使其配備電子標(biāo)簽。標(biāo)簽的獨(dú)特ID號(hào)或用戶寫入數(shù)據(jù)可作為貨物的標(biāo)識(shí)碼,其數(shù)據(jù)用于記錄貨物名稱、購(gòu)入時(shí)間、所屬倉(cāng)庫(kù)、貨物屬性等信息。當(dāng)安裝在各個(gè)通道的讀寫器識(shí)別到標(biāo)簽時(shí)便可自動(dòng)獲取貨物的所有信息。B、入庫(kù)。首先對(duì)需要入庫(kù)貨物在系統(tǒng)上先安排庫(kù)位,如貨物屬于哪類,需要放置在哪個(gè)倉(cāng)庫(kù),哪個(gè)貨架;其次將所有已貼有標(biāo)簽的物品放到待入庫(kù)區(qū),從入通道運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi);當(dāng)經(jīng)過(guò)通道時(shí),RFID讀寫器會(huì)自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽信息,若讀寫器識(shí)別的標(biāo)簽信息及數(shù)量正確則入庫(kù),若讀寫器識(shí)別的標(biāo)簽信息錯(cuò)誤或數(shù)量少時(shí),系統(tǒng)則進(jìn)行提示;在入庫(kù)時(shí)操作人員根據(jù)標(biāo)簽信息和系統(tǒng)提示準(zhǔn)確可將貨物存放到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域,同時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)跟心物品信息(日期、材料、類別、數(shù)量等),并形成入庫(kù)單明細(xì)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。南京電器倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
倉(cāng)儲(chǔ)的目的是為了滿足供應(yīng)鏈上下游的需求。西安家具倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
當(dāng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)遇上WMS,發(fā)生怎樣的反應(yīng)??jī)?chǔ)位管理:1.相遇前。ERP系統(tǒng)是沒(méi)有儲(chǔ)位管理功能的,導(dǎo)致很多物料/成品存放只是一個(gè)大概的位置,對(duì)找貨和上架都造成較大的困擾,且容易造成物料/成品堆積、找不到情況。2.相遇后。引入WMS智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理概念,在每個(gè)庫(kù)位貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),同時(shí)將庫(kù)位條碼在系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)、添加、刪除,實(shí)現(xiàn)每個(gè)物料/成品與庫(kù)位進(jìn)行綁定,做到定位找貨和上架,避免出現(xiàn)物料/成品堆積、損壞、通道擁擠等問(wèn)題。西安家具倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
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