QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息，而且將進一步查詢到各階段的品質數據，生產工藝參數等，從而實現真正的全過程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實現生產現場異常信息的及時反饋及異常處理過程的全程追溯；在線質量檢測結果信息記錄，同時支持移動手持PDA錄入方式；并提供豐富的SPC及相關生產質量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口；生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型，除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外，還要完全了解生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。企業(yè)希望選擇的MES產品滿足長期發(fā)展(成長)的需求，又滿足未來多樣化的需求。徐州集成生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應市場變化，生產可以快速轉型，易于生存。MES強大的生產決策支持功能，可以讓銷售人員在較短時間內得到在什么時間可以完成哪些生產，企業(yè)的生產能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產能力直接聯系在一起。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產中的控制執(zhí)行工序而言，單元作業(yè)命令表現的既清晰又準確，全線呈現穩(wěn)定的狀態(tài)，某種意義上講，還能夠消除生產工序的不平衡以及生產匹配苦難的發(fā)展現狀，特別是在不斷完善的過程中，類似于轉爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點，對生產設備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。天津企業(yè)的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質量穩(wěn)定、維護(修)容易的產品。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是部門的事，應用由業(yè)務部門唱主角，各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來講，推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務流程改造，從而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施，動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是，企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結合起來，避免存在兩張皮的現象，這樣才能有利于MES價值的較大化。
從企業(yè)實際應用MES來看，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的目的是實現智能制造，其中物聯網建設及數據的采集、分析、推送對企業(yè)的智能決策至關重要，制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就，要在對企業(yè)現狀及行業(yè)發(fā)展趨勢、智能制造技術進行充分而詳實的調研基礎上循序漸近、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果，要做到有所為而有所不為，制造執(zhí)行系統(tǒng)實施必須量身定做、量體裁衣，適合的才是較好的。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設備等做集成接口，保證企業(yè)在相關系統(tǒng)中基礎數據和動態(tài)數據保持一致，避免數據的重復錄入和不一致，數據充分共享。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā)，對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標準API調用開發(fā)接口。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數量來實現。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)數量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品數目增加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在生產方式中，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動解決了問題，還使生產線的得到了加強。很多企業(yè)針對生產的突出問題，研究開發(fā)了很多的單項功能的系統(tǒng)，生產調度系統(tǒng)，高級優(yōu)化排產系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等，卻不注意系統(tǒng)的集成，形成了很多的信息孤島，影響了生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質量穩(wěn)定、維護容易的特點。工廠安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)價錢
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)通過工業(yè)對象模型和生產制造流程定制，適應多種限制條件、生產過程及制造場景。徐州集成生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協調、合理調度，提高生產的快速反應能力。在生產過程監(jiān)控的基礎上，生產管理就是在生產計劃的指導下，根據各行業(yè)生產工藝特點組織協調生產，追蹤生產過程數據，考核各項生產指標。并通過數據分析，優(yōu)化生產過程。實現計劃的編制、追蹤，生產數據的分析以及考核管理等。管理者能夠實時掌握全廠的投入和產出，優(yōu)化決策生產，借此較大可能縮短生產時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數據的相關成本。徐州集成生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
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