倉(cāng)庫(kù)管理在企業(yè)中很重要，需要好好的管理好倉(cāng)庫(kù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，那么倉(cāng)庫(kù)管理標(biāo)準(zhǔn)化從哪些方面考慮呢？1、清理檢查庫(kù)以防止庫(kù)存積壓。定期檢查倉(cāng)庫(kù)，仔細(xì)檢查庫(kù)存，并清理在指定時(shí)限內(nèi)未使用的倉(cāng)庫(kù)物料。該材料將提交給公司質(zhì)量部門(mén)、技術(shù)中心、財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行清算報(bào)告并及時(shí)處理。2、區(qū)域固定，落實(shí)責(zé)任到人。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的認(rèn)真調(diào)查，結(jié)合其實(shí)際操作，倉(cāng)庫(kù)合理分為：裝運(yùn)區(qū)、原料區(qū)、成品區(qū)、廢棄區(qū)等區(qū)域，并確定各區(qū)負(fù)責(zé)人，分工很明確，責(zé)任得以實(shí)施。還要求工作人員必須在交付完成后組織和清理負(fù)責(zé)區(qū)域，確保管理區(qū)域干凈整潔，重新檢查標(biāo)志和材料是否對(duì)應(yīng)，并確保做到賬、物、卡相對(duì)應(yīng)3、規(guī)格標(biāo)記，提高材料分配效率。在對(duì)材料存儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行合理劃分后，對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記和管理，每種材料都有相應(yīng)的符號(hào)。標(biāo)牌的內(nèi)容必須標(biāo)準(zhǔn)化。材料的名稱和數(shù)量必須在代碼和數(shù)量上標(biāo)明，以便倉(cāng)庫(kù)工作人員在分發(fā)材料時(shí)盡快找到所需材料，減少時(shí)間成本和人員成本。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)牌管理還降低了錯(cuò)誤材料的概率，使得交付準(zhǔn)確快速達(dá)到倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)有效控制并跟隨倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。南通服裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可為企業(yè)帶來(lái)什么收益？規(guī)范管理流程，管理從人治轉(zhuǎn)變到系統(tǒng)治。系統(tǒng)對(duì)物料/成品采用批次號(hào)和二維碼管理，結(jié)合PDA手持設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全程條碼化作業(yè)，讓數(shù)據(jù)從人工采集轉(zhuǎn)為自動(dòng)采集，人工找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)定位找貨，打造作業(yè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)化可視化，從而各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查，信息追溯有據(jù)可依；原料/成品先進(jìn)先出和效期管理，大幅度減少庫(kù)存的物料/成品存儲(chǔ)周期，同時(shí)多種庫(kù)存狀態(tài)區(qū)域化管理，確保物料進(jìn)入庫(kù)房即時(shí)管控，保障數(shù)據(jù)與實(shí)物一致性，全方面保障倉(cāng)庫(kù)準(zhǔn)確和高效作業(yè)。南通服裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)軟件由供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)和RFID標(biāo)簽識(shí)別采集系統(tǒng)組成。
現(xiàn)在很多的倉(cāng)庫(kù)管理在不斷的改善，逐漸舍棄傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理，采用WMS系統(tǒng)來(lái)管理倉(cāng)庫(kù)，那么WMS系統(tǒng)在使用中的價(jià)值有哪些呢？1、員工：省時(shí)省力準(zhǔn)確率高。庫(kù)存與生產(chǎn)、銷售相互依賴又相互制約，生產(chǎn)與銷售決定著庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率，同時(shí)，庫(kù)存也制約著企業(yè)的銷售與生產(chǎn)，只有將每一環(huán)節(jié)管理得當(dāng)才能使企業(yè)正常運(yùn)作，獲得更多的利潤(rùn)。傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理依賴員工記憶和經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致差錯(cuò)率較高；而且不能嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出，有時(shí)對(duì)于員工任務(wù)安排不合理，各種作業(yè)路線沒(méi)有規(guī)劃；再加上人工本來(lái)就容易出錯(cuò)，結(jié)果是庫(kù)存不準(zhǔn)確、盤(pán)點(diǎn)也不準(zhǔn)確。使用WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行合理規(guī)范的庫(kù)存管理，降低對(duì)人的依賴，庫(kù)存準(zhǔn)確率高，加上編碼管理貨品，可以嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出。杜絕倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品過(guò)期的風(fēng)險(xiǎn)。不只能減輕倉(cāng)庫(kù)人員的壓力，還能提高庫(kù)存準(zhǔn)確率，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)人員而言是很大的優(yōu)勢(shì)。2、基層管理者：方便查詢與管理。使用WMS系統(tǒng)之后，管理將更加規(guī)范。商品出入倉(cāng)庫(kù)都輸入到系統(tǒng)中，降低了人工出錯(cuò)的幾率，倉(cāng)庫(kù)的賬目也可以做到實(shí)時(shí)、同步、可視，方便數(shù)據(jù)查詢和期末盤(pán)點(diǎn)，不會(huì)造成倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)不全的問(wèn)題，同時(shí)避免積壓產(chǎn)生呆滯物料。
當(dāng)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)遇上WMS，發(fā)生怎樣的反應(yīng)？數(shù)據(jù)自動(dòng)采集：1.相遇前。每當(dāng)倉(cāng)庫(kù)任務(wù)結(jié)束后，作業(yè)人員會(huì)將作業(yè)情況手寫(xiě)記錄，然后給到錄單人員進(jìn)行系統(tǒng)錄入，整個(gè)操作流程工作量大，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)和及時(shí)性低，每次管理者問(wèn)庫(kù)存情況，往往都需要第二天才能給到一個(gè)準(zhǔn)確庫(kù)存數(shù)量。2.相遇后。結(jié)合條碼采集設(shè)備，所有作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都可以自動(dòng)采集，無(wú)需人工記錄，并在任務(wù)結(jié)束后，實(shí)時(shí)回傳到WMS系統(tǒng)中，更新數(shù)據(jù)。比如某個(gè)物料剛剛收貨完成，系統(tǒng)變自動(dòng)增加改物料庫(kù)存數(shù)量。同時(shí)，WMS系統(tǒng)還會(huì)記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，比如物料名稱、條碼、作業(yè)數(shù)據(jù)、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)單號(hào)、作業(yè)儲(chǔ)位等等，形成掃描履歷，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單任務(wù)查詢，即可知道當(dāng)時(shí)作業(yè)情況，快速解決作業(yè)問(wèn)題。庫(kù)存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來(lái)存放。
有了wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，您的倉(cāng)庫(kù)管理將更容易：1、作業(yè)管理與控制：由于缺乏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理與控制能力，很難了解每個(gè)員工的現(xiàn)場(chǎng)工作情況，所以很多錯(cuò)誤不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著時(shí)間的推移會(huì)形成更大的錯(cuò)誤。應(yīng)用：通過(guò)WMS系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)采集工作數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)呈現(xiàn)大屏展示，實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的可視化、透明管理。通過(guò)這種方式，管理人員可以實(shí)時(shí)查看員工的任務(wù)狀態(tài)，清楚地了解操作狀態(tài)，增強(qiáng)對(duì)操作的控制，輕松處理異常問(wèn)題。2、庫(kù)存管理：由于數(shù)據(jù)是手工采集并錄入到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)存在滯后性和差異性，很難做到賬實(shí)相符，增加了庫(kù)存管理的壓力。應(yīng)用：通過(guò)WMS系統(tǒng)，工作完成后數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)更新到系統(tǒng)后臺(tái)，無(wú)需人工錄入。數(shù)據(jù)自然更加準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)，庫(kù)存準(zhǔn)確率可達(dá)99%。同時(shí)，您可以設(shè)置庫(kù)存的上限和下限以及到期警告，以確保庫(kù)存的健康，避免到期日期無(wú)法到期的情況。RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)由發(fā)卡機(jī)和標(biāo)簽信息管理軟件組成，負(fù)責(zé)完成庫(kù)位標(biāo)簽、物品標(biāo)簽等。南通服裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)替代部分人工，能夠有效的降低企業(yè)的人力成本。南通服裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的半成品質(zhì)檢流程：1、生產(chǎn)入庫(kù)。半成品生產(chǎn)完成后，在wms系統(tǒng)中進(jìn)行入庫(kù)。入庫(kù)成功后，加wms系統(tǒng)待檢半成品庫(kù)存，同時(shí)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)。2、質(zhì)檢。質(zhì)檢人員對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建質(zhì)檢結(jié)果，對(duì)每個(gè)批次的半成品進(jìn)行上架或者出庫(kù)處理，并同步到WMS系統(tǒng)中。3、上架或者出庫(kù)。在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為良品的半成品進(jìn)行上架，完成后，待檢半成品轉(zhuǎn)為良品半成品，增加wms系統(tǒng)良品庫(kù)存，并同步到ERP系統(tǒng)中。在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為不合格的半成品進(jìn)行出庫(kù)。完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)減少待檢庫(kù)存，并同步到ERP系統(tǒng)中。南通服裝倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
上海沃杰軟件有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是商務(wù)服務(wù)，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。沃杰軟件立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。