揚州機械廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-09-02

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理:可以實時監(jiān)控生產過程的能源狀況,有效控制能源消耗,便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結,及時采取節(jié)能措施,及時調度指揮,及時操作,達到較大限度的減少生產能耗,降低生產成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理:建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網絡;做到成本周核算,周分析;成本日核算,日分析;成本分析體現(xiàn)在管理層,將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū),使得掌握生產過程成本第1手資料的操作執(zhí)行層,充分分析成本差異的原因所在。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)計劃和生產之間的有效控制環(huán)路幫助生產企業(yè)實現(xiàn)高的目標。揚州機械廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

質量管理:生產制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質量檢驗標準,實時采集來自生產現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質量數(shù)據(jù),當發(fā)現(xiàn)生產過程有質量問題時,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)產生質量異常報警,生產管理人員根據(jù)質量控制網,找到關鍵工藝環(huán)節(jié),或者關鍵質量人員,縮減質量問題的分析過程,加快質量異常的處理速度,提高全員質量意識,保證產品質量。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的質量管理功能包括:質量標準管理、過程質量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質量統(tǒng)計分析、質量指標考核等功能。備件管理:備件管理主要目標是以較低庫存保證設備維修所需,以較短時間為設備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。長春生產制造執(zhí)行系統(tǒng)設計生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。

值得注意的一個現(xiàn)象是,盡管生產制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年,但其產業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產業(yè)應該是由供應商、服務商(經銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而MES多是供應商直接面向用戶,產業(yè)規(guī)模還遠遠沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。

與ERP不同,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)從產生開始,就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題,因此,即使有多年的發(fā)展,MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè),即使有雄心向鋼鐵之外的產業(yè)發(fā)展,受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響,也難以從主流鋼鐵市場轉向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè),隨著智能工廠的建設熱潮,對于MES的集成提出更高的要求,縱向集成要求MES與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進行集成;要求進行數(shù)據(jù)采集,還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)利用3D可視化技術,全景展示生產現(xiàn)場。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協(xié)調、合理調度,提高生產的快速反應能力。在生產過程監(jiān)控的基礎上,生產管理就是在生產計劃的指導下,根據(jù)各行業(yè)生產工藝特點組織協(xié)調生產,追蹤生產過程數(shù)據(jù),考核各項生產指標。并通過數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產過程。實現(xiàn)計劃的編制、追蹤,生產數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。管理者能夠實時掌握全廠的投入和產出,優(yōu)化決策生產,借此較大可能縮短生產時間,減少失誤,降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關成本。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實際的生產控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。嘉興車間的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

通過操作生產制造執(zhí)行系統(tǒng),先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化。揚州機械廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應市場變化,生產可以快速轉型,易于生存。MES強大的生產決策支持功能,可以讓銷售人員在較短時間內得到在什么時間可以完成哪些生產,企業(yè)的生產能力是否可以接受某張訂單這樣的信息,把銷售工作與企業(yè)的生產能力直接聯(lián)系在一起。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產中的控制執(zhí)行工序而言,單元作業(yè)命令表現(xiàn)的既清晰又準確,全線呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài),某種意義上講,還能夠消除生產工序的不平衡以及生產匹配苦難的發(fā)展現(xiàn)狀,特別是在不斷完善的過程中,類似于轉爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點,對生產設備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。揚州機械廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

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