生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場的錯綜復(fù)雜化，競爭的日趨激烈化，導(dǎo)致中小型離散制造企業(yè)為了適應(yīng)高節(jié)奏、短周期、動態(tài)變化的生產(chǎn)特點，選擇采用多品種、小批量、快速響應(yīng)的制造策略。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)它們往往是小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)，從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)存在著較多弊端。這對解決中小型企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性、多約束性、多目標(biāo)性和不確定性等難點帶來了阻礙。在智能制造的時代，動力電池廠商對能夠起到電腦代替人腦作用的MES已經(jīng)形成剛性需求。對動力電池廠商來講，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是基礎(chǔ)建設(shè)的一部分，它合適的實施時機應(yīng)該是在電池廠建設(shè)時期。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)計劃和生產(chǎn)之間的有效控制環(huán)路幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高的目標(biāo)。常州中小企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對精益改善項目缺乏有效的管理咨詢與控制，對項目以及子項目進(jìn)展的過程與進(jìn)度掌握不夠，缺乏現(xiàn)場了解，更多只參加會議或看報告，沒有針對改善現(xiàn)場進(jìn)行評核。電池行業(yè)從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)向好的制造，這是已經(jīng)確定的趨勢，動力電池企業(yè)從量的擴大開始朝向高標(biāo)準(zhǔn)，高安全性，高一致性方向發(fā)展，電池制造企業(yè)未來對于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的投資將會以高速增長的態(tài)勢發(fā)展，動力電池制造正是進(jìn)入到數(shù)字化生產(chǎn)的時代。湖南制造型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。
基于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。如何利用MES掌握的即時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)，例如：對于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息，對于AGV由生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等，隨著實時工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場的部署，MES由于掌握較全、精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會顯得越來越重要，同樣地，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進(jìn)地增加更多有價值的軟件模塊。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成的關(guān)鍵就是多數(shù)據(jù)庫集成技術(shù)的應(yīng)用，比較適合完整的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的自行開發(fā)和實施。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)與離散制造業(yè)企業(yè)之間的上述差異，導(dǎo)致生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在面向離散制造業(yè)和流程業(yè)的應(yīng)用有所區(qū)別。實現(xiàn)與底層生產(chǎn)自動化系統(tǒng)集成。保證能夠準(zhǔn)確地采集到生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的快速反應(yīng)以及報警、關(guān)斷等信號的管理和記錄。數(shù)據(jù)化的分析是指在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中晚夠遁過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程數(shù)字化，自動生成各種報表和分析數(shù)據(jù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。自動化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商，但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是，市場拓展效果不佳，很顯然，對資源管理輕車熟路的ERP廠商，對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況。泰州企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。常州中小企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理：可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達(dá)到較大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理：建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡(luò)；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過程成本第1手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。常州中小企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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