與ERP不同，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)從產生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè)，即使有雄心向鋼鐵之外的產業(yè)發(fā)展，受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響，也難以從主流鋼鐵市場轉向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè)，隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；要求進行數據采集，還希望實現控制參數、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產計劃管理、生產組織、車間考核和人員管理、生產數據分析等子系統(tǒng)。六安mes生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實時正確整合，以利較佳的決策，管理者可隨時獲得生產線上的實時信息；提高生產效率企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結合起來，避免存在兩張皮的現象，這樣才能有利于MES價值的較大化。離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存，導致難以預先設定較為準確設備產能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產計劃在各種因素的影響下，插單現象頻繁，突發(fā)事件多，這加劇了生產數據采集的復雜性。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)重點強調對整個生產流程的優(yōu)化，它需要及時收集生產中的實時數據，并對其進行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進度安排、追蹤。鹽城機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的框架式結構設計，支持多個移動終端，擁有簡易的跨平臺操作體驗。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應市場變化，生產可以快速轉型，易于生存。MES強大的生產決策支持功能，可以讓銷售人員在較短時間內得到在什么時間可以完成哪些生產，企業(yè)的生產能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產能力直接聯系在一起。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產中的控制執(zhí)行工序而言，單元作業(yè)命令表現的既清晰又準確，全線呈現穩(wěn)定的狀態(tài)，某種意義上講，還能夠消除生產工序的不平衡以及生產匹配苦難的發(fā)展現狀，特別是在不斷完善的過程中，類似于轉爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點，對生產設備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)視、質量管理、設備控制和ERP等進行綜合考慮，從而實現制造精細化戰(zhàn)略。正好適合于裝備制造行業(yè)應用的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)產品，企業(yè)必須具備高度的創(chuàng)新能力和持續(xù)改進能力。采取多期實施的策略從一個總裝車間作為試點，挖掘比較不同車間生產模式下需要抽象的業(yè)務流程和需要細化的功能特點，實施推廣到部裝車間；推廣到國內外其他工廠。每期推廣都涵蓋對前期實施問題的優(yōu)化，使業(yè)務部門有在逐步實踐中，優(yōu)化自身的管理模式。多期推廣的方式，有利于逐步培養(yǎng)各模塊的關鍵用戶，更利于建立持續(xù)改進的IT發(fā)展模式。相應的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應用的計劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢。
生產制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實現主要是數據的采集與傳遞，追蹤數據流的整個運作過程，實現質量、庫存等信息的可追溯。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產前線解決方案，過去數年來發(fā)展迅速，既形成了如較通用的離散業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)方案，也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實現產品和組件生產數據收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產狀態(tài)實時監(jiān)控與質量控制，從而加強計劃的執(zhí)行能力，讓生產指令在車間現場有效執(zhí)行，并實現低成本、可視化管理，業(yè)已成為制造企業(yè)應對市場的選擇。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。河北制造企業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)
通過操作生產制造執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化。六安mes生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件
無論如何，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)產品融合集成已經成為事實。然而，傳統(tǒng)強調集中化和業(yè)務流程標準化，MES則更強調現場的靈活執(zhí)行，其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡單集成。制造執(zhí)行系統(tǒng)項目經理應該評估自己一方在項目里的表現。雖然項目的重點是具體的東西，多數項目經理也知道因素也會影響到項目的進行。不同的因素都可能導致項目失敗，如用戶不合作，或是有內訌，或是項目實施人員之間不合作，或者外部供應商沒有跟上。由于這些原因，項目經理應仔細檢討各個玩家以及各種因素的得失。六安mes生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件
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