鎮(zhèn)江企業(yè)安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以不用額外的數(shù)據(jù)采集就能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控和追溯,又能準確定位車間原料和產(chǎn)品產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難,人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求,這時候就需要考慮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)了。對于工廠而言管理層喜歡通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯,但在非流水線式生產(chǎn)過程中,對于車間人員來講,導入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認工作,影響了工作效率,所以往往對導入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)持抵抗情緒,影響系統(tǒng)的導入效果。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結。鎮(zhèn)江企業(yè)安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務:選擇的公司須擁有完善的售后服務機制,可提供滿足企業(yè)各種及各地需求的服務。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不是一般的消費品,買回家后照著說明書的指示就會使用,因此,設計原廠應該提供各種必要的服務,讓客戶可以順利導入使用,并于上線后持續(xù)提供各種服務以確保客戶長期穩(wěn)定的使用;開發(fā)產(chǎn)品的能力與建立一個機制完善的售后服務團隊的能力是不同的;客戶必須考察軟件公司擁有完善的售后服務機制,可提供滿足其各種各樣需求的服務,與“MES軟件公司的實力”、“生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能”一樣,作為一個企業(yè)MES選型的重要依據(jù)。mes智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家收費合理生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)過程變得更加靈活、透明。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國家標準。具有12項功能,15個模塊,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化,對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統(tǒng)的實施,生產(chǎn)方式實現(xiàn)了五個方面的轉變:生產(chǎn)從被動指揮向?qū)崟r調(diào)度轉變;質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉變;資源從被動供應向主動供應轉變;成本從事后核算向過程控制轉變;管理從粗放型向質(zhì)量型轉變。該方案將辦公自動化的工作流技術引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表輸出功能,而且成為生產(chǎn)管理的活動平臺,各種生產(chǎn)管理活動都可以通過該平臺實現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理,提高了生產(chǎn)管理的效率。

操作經(jīng)驗不斷累積:通過操作生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化,形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法,一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動,另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材,培訓員工。準確完善的數(shù)據(jù)分析:越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理,但是數(shù)據(jù)利用率卻很低,產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù),充分利用數(shù)據(jù)之間的相關性,做出更多的數(shù)據(jù)分析模型,為用戶提供準確的決策支持。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及時采取節(jié)能措施,及時調(diào)度指揮,及時操作。

很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業(yè)術語過多,而其他業(yè)務管理部門就很難看懂,不利于進一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù),在上線生產(chǎn)期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執(zhí)行期間,每個產(chǎn)品的系譜也被詳細記錄,直到知道每個工作站組裝每個產(chǎn)品所需的時間;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯誤也會在生產(chǎn)過程中被實時采集?,F(xiàn)在,只要輸入所有這些數(shù)據(jù),便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。鎮(zhèn)江企業(yè)安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序:功能→服務質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。鎮(zhèn)江企業(yè)安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)進行信息資源規(guī)劃,預測“信息”在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利用程度,以信息共享代替信息孤島,實現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用價值。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)以后按各協(xié)作廠家分開,等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去,成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下,該批產(chǎn)品的進貨至少將會延遲一回以上。因此,需要按照延遲的回數(shù)發(fā)行相應的看板數(shù)量,這樣就能夠做到按照JIT進行循環(huán)。由于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有強烈的行業(yè)性,目前的MES產(chǎn)品沒有必要做到的產(chǎn)品化,而是通過產(chǎn)品通用化與客戶化定制相結合的辦法來解決上述矛盾。鎮(zhèn)江企業(yè)安全生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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