縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設的中樞，也有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設備數(shù)據(jù)。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上，所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術語進行描述。整理企業(yè)對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯誤，肯定會對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應該對具體的生產(chǎn)過程進行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過程、過程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應能力。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國家標準。具有12項功能，15個模塊，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化，對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統(tǒng)的實施，生產(chǎn)方式實現(xiàn)了五個方面的轉(zhuǎn)變：生產(chǎn)從被動指揮向?qū)崟r調(diào)度轉(zhuǎn)變；質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變；資源從被動供應向主動供應轉(zhuǎn)變；成本從事后核算向過程控制轉(zhuǎn)變；管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動化的工作流技術引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表輸出功能，而且成為生產(chǎn)管理的活動平臺，各種生產(chǎn)管理活動都可以通過該平臺實現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理，提高了生產(chǎn)管理的效率。金華車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數(shù)量來實現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動解決了問題，還使生產(chǎn)線的得到了加強。很多企業(yè)針對生產(chǎn)的突出問題，研究開發(fā)了很多的單項功能的系統(tǒng)，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，高級優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等，卻不注意系統(tǒng)的集成，形成了很多的信息孤島，影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以不用額外的數(shù)據(jù)采集就能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控和追溯，又能準確定位車間原料和產(chǎn)品產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難，人工管理已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)要求，這時候就需要考慮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)了。對于工廠而言管理層喜歡通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的管控與產(chǎn)品追溯，但在非流水線式生產(chǎn)過程中，對于車間人員來講，導入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認工作，影響了工作效率，所以往往對導入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)持抵抗情緒，影響系統(tǒng)的導入效果。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標的監(jiān)控。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理：可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達到較大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理：建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過程成本第1手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不是一般的消費品，買回家后照著說明書的指示就會使用。金華車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)利用3D可視化技術，全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案
值得注意的一個現(xiàn)象是，盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應該是由供應商、服務商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而MES多是供應商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠遠沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單，來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案
上海沃杰軟件有限公司是一家計算機軟硬件及配件（除計算機信息系統(tǒng)安全產(chǎn)品）的批發(fā)零售；計算機、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)集成領域技術開發(fā)、技術轉(zhuǎn)讓、技術咨詢、技術服務、計算機網(wǎng)絡綜合布線。主營產(chǎn)品：WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、QTS系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)，是商務服務的主力軍。沃杰軟件致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。沃杰軟件始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使沃杰軟件在行業(yè)的從容而自信。