倉庫管理系統(tǒng)可以規(guī)范化收貨流程,并將收貨流程每一個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)情況透明化:1.導(dǎo)入供應(yīng)商平臺(tái),并創(chuàng)建好發(fā)貨任務(wù),系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)生成需要收貨物料的條碼編號(hào);2.供應(yīng)商根據(jù)發(fā)貨任務(wù)需求,準(zhǔn)備好所需物料,并貼上條碼標(biāo)簽,然后進(jìn)行發(fā)貨;3.物料到庫后,員工利用PDA掃描物料上標(biāo)簽進(jìn)行驗(yàn)收,保證所受物料、數(shù)量與發(fā)貨任務(wù)一致。4.收貨完成后,送到品質(zhì)部進(jìn)行質(zhì)檢,并質(zhì)檢后結(jié)果同步到wms系統(tǒng)中進(jìn)行上架或者退貨處理。5.此外,通過物料條碼標(biāo)簽,可以追溯到使用記錄、供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、入庫日期等信息,保證物料使用安全,也防止出現(xiàn)丟失、流失情況。倉庫管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)化的供應(yīng)鏈全流程管控。黑龍江rfid智能倉庫管理系統(tǒng)方案
RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)特點(diǎn):A、實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出管理。RFID倉庫管理系統(tǒng)利用先進(jìn)的RFID技術(shù),無線局域網(wǎng),數(shù)據(jù)庫等先進(jìn)技術(shù),將整個(gè)倉庫管理與射頻識(shí)別技術(shù)相結(jié)合,能夠高效地完成各種業(yè)務(wù)操作,改進(jìn)倉儲(chǔ)管理,提升效率及價(jià)值。對(duì)于每一批入庫的貨物,其入庫時(shí)間,存放貨位等信息均由系統(tǒng)自動(dòng)記錄,當(dāng)貨物出庫時(shí),就可在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)貨物的先進(jìn)先出管理。B、倉庫庫存實(shí)時(shí)化管理。原始倉庫的庫存管理依靠的是手工報(bào)表,人工統(tǒng)計(jì)的方式來實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致各個(gè)部門間無法及時(shí)確切了解庫存信息。此外,隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,日進(jìn)出貨物數(shù)量、品種逐步擴(kuò)大,客戶需求也日趨復(fù)雜。能否實(shí)現(xiàn)倉庫庫存的實(shí)時(shí)化管理已經(jīng)成為了影響建立快速、高效的運(yùn)營體系的重要因素。RFID倉庫管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握倉庫的庫存情況,為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門優(yōu)化庫存、生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了科學(xué)的依據(jù)。重慶倉庫管理系統(tǒng)企業(yè)倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)員工工作量,哪個(gè)員工工作勤快,哪個(gè)員工“摸魚”,一目了然。
wms倉庫管理系統(tǒng)將為制造業(yè)的倉儲(chǔ)物流帶來哪些價(jià)值呢?1、降低庫存積壓,提升庫存周轉(zhuǎn)效率。由于庫存準(zhǔn)確率可達(dá)98%以上,加上先進(jìn)先出策略和庫存數(shù)量預(yù)警,可以更好安排采購、生產(chǎn)和銷售等工作,且確保庫存健康合理,不積壓,提升庫存周轉(zhuǎn)率。2、可以自動(dòng)生成更多維度的報(bào)表。貨位使用報(bào)表、出入庫報(bào)表、庫存報(bào)表、庫存周轉(zhuǎn)報(bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表等。以便管理人員能夠及時(shí)了解倉庫運(yùn)營情況并方便地做出決策。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。wms倉庫管理系統(tǒng)具有完善且獨(dú)特的批次特點(diǎn)辦理,可使原材料和產(chǎn)成品的可追溯性愈加精確。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容:1、儲(chǔ)位管理。在大多數(shù)倉庫中,是沒有區(qū)域和儲(chǔ)位劃分的,從而出現(xiàn)物料隨意擺放、隨意堆積的情況,不僅增大了找貨難度,而且有時(shí)還會(huì)阻礙通道,降低倉庫使用率。通過倉儲(chǔ)系統(tǒng)的應(yīng)用,引入?yún)^(qū)域和儲(chǔ)位管理概念,合理劃分好每個(gè)區(qū)域和儲(chǔ)位,讓物料的擺放變得有規(guī)律性,避免堆積現(xiàn)場,方面了后續(xù)找貨,也提升了倉庫使用率。2、批次管理。通過引入批次屬性概念,有效解決常規(guī)企業(yè)ERP中難以對(duì)物料批次信息管理和現(xiàn)場控制的問題。而且每個(gè)物料都有獨(dú)特的批次碼,通過此批次碼,可以進(jìn)行物料端到端的追溯,也方便了對(duì)物料庫存、先進(jìn)先出、效期管理等方面管控。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。
倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用管理效果:倉庫規(guī)劃。一個(gè)良好的倉庫規(guī)劃,不但可以在有限的空間內(nèi)盡可能多放物品,而且還能避免不同品質(zhì)、狀態(tài)、大小、種類的貨品混合在一起,方便找貨、上架、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行。企業(yè)根據(jù)自己貨品的特性,合理劃分出各個(gè)倉庫/庫區(qū)/庫位,再進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼標(biāo)識(shí)。然后將這些倉庫/庫區(qū)/庫位條碼,整理好一鍵導(dǎo)入到倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中,一方面可以在系統(tǒng)維護(hù)管理,另一方面可以將貨品與儲(chǔ)位進(jìn)行綁定,方便后續(xù)找貨、上架、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行,也可以生成一個(gè)倉庫使用報(bào)表。出庫管理系統(tǒng)包含出庫貨物申領(lǐng)、出庫貨物識(shí)別、出庫記錄下傳。通用倉庫管理系統(tǒng)價(jià)格
倉庫管理系統(tǒng)可對(duì)出庫作業(yè)進(jìn)度實(shí)時(shí)把握,保證按時(shí)發(fā)貨。黑龍江rfid智能倉庫管理系統(tǒng)方案
當(dāng)傳統(tǒng)倉庫遇上WMS,發(fā)生怎樣的反應(yīng)?1、作業(yè)可視化。①相遇前。倉庫現(xiàn)場作業(yè)情況無法實(shí)時(shí)了解,比如供應(yīng)商什么時(shí)候到貨,哪些物料需要緊急備料、哪些成品需要盡快裝車發(fā)貨等等,都無從得知。②相遇后。WMS系統(tǒng)已看板系統(tǒng)集成,將實(shí)時(shí)化、一體化的倉庫運(yùn)營數(shù)據(jù)在現(xiàn)場看板上呈現(xiàn)與分析,包括供應(yīng)商到貨時(shí)間、備料物料和數(shù)量、出庫作業(yè)進(jìn)度等等,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智慧洞察來實(shí)現(xiàn)智能化管理,加強(qiáng)執(zhí)行力2、庫存控制與分析。①相遇前。由于賬上的數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不一致,且存在延遲性,以致出現(xiàn)盲目采購、生產(chǎn)和銷售情況,且缺乏先進(jìn)先出和效期管理,很多物料/成品過期無人知,庫存成本高。②相遇后。庫存數(shù)量實(shí)時(shí)更新,做到實(shí)賬一致,讓采購、生產(chǎn)和銷售的計(jì)劃執(zhí)行更合理和科學(xué),加上效期管理、先進(jìn)先出功能,減少了呆滯料產(chǎn)生,提升了庫存周轉(zhuǎn)率。黑龍江rfid智能倉庫管理系統(tǒng)方案
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