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倫敦分散力必須在炭表面與被吸附分子之間達(dá)到作用的距離之后才會(huì)發(fā)生,該力的大小涉及被吸附分子中所有相關(guān)原子與活性炭表面碳原子密切接觸的程度。如果接觸的程度越高,則該力越大,同時(shí)活性炭對(duì)該分子的吸附能力也越強(qiáng)?;仡櫚倌陙?lái)世界活性炭應(yīng)用的歷史,不妨粗略劃分為三個(gè)階段:(1)第一階段,從20世紀(jì)初到約20世紀(jì)20年代為萌芽階段:(2)第二階段,從約20世紀(jì)20年代中期為中期為成長(zhǎng)階段;(3)第三階段,從20世紀(jì)中期到20世紀(jì)末期為發(fā)展階段,發(fā)展成為環(huán)保大應(yīng)用階段。這三個(gè)階段可用活性炭應(yīng)用歷程中兩件歷史性大事。作為劃分的界限?;钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同。海鹽本地活性炭吸脫附要求
工業(yè)中,在廢水三級(jí)處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無(wú)法回收,每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83——0.90元外,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級(jí)處理后的廢水首先進(jìn)入混合槽,然后進(jìn)入凝聚槽,在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下,使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀,上層的澄清水用泵送入沙濾塔過(guò)濾后,再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過(guò)程的進(jìn)行,活性炭的吸附能力會(huì)逐漸下降,故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽,失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進(jìn)行酸洗,然后送入脫水機(jī)脫水至40%-50%,脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進(jìn)入沸騰床再生爐再生。寧波本地活性炭吸脫附管理式中X為活性炭吸附的溶質(zhì)量;M為所加活性炭重量;C為達(dá)到吸附平衡時(shí),水中溶質(zhì)濃度;k和n為試驗(yàn)得出的常數(shù)。
四、 飽和活性炭再生的方式活性炭的再生方法有很多種,例如:加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學(xué)再生法、催化濕式氧化法等。(1)加熱再生法加熱再生法是應(yīng)用**多,工業(yè)上**成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
(1)再生過(guò)程中活性炭損失往往較大;(2)再生后活性炭吸附能力會(huì)有明顯下降;(3)再生時(shí)產(chǎn)生的尾氣會(huì)造成空氣的二次污染。礦晶石和海泡石,凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結(jié)構(gòu)的顆粒,其孔多,孔隙大,呈晶體排列,吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對(duì)車內(nèi)甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細(xì)菌螨蟲(chóng)等有害物質(zhì)的消毒凈化功能尤為***,同時(shí)釋放氧離子,可循環(huán)使用,無(wú)二次污染。避免傳統(tǒng)活性炭所擁有的缺點(diǎn)。活性炭***在環(huán)境保護(hù)/工業(yè)與民用方面已被大量使用,活性炭吸附是個(gè)物理過(guò)程,采用高溫蒸汽將其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行脫附,使其恢復(fù)原有活性,有明顯經(jīng)濟(jì)效益。椰維炭是以椰殼為原料,經(jīng)高溫活化、碳化處理,同時(shí)負(fù)載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。
一般采用活性炭吸附法:通過(guò)活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭?;钚蕴渴翘幚碛袡C(jī)廢氣使用**多的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō),采用活性炭吸附**為常用?;钚蕴坎捎?*多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些,效果好些。比表面積可達(dá)1000-1600m2/g,微孔體積90%左右,其微孔孔徑為10A-40A。寧波本地活性炭吸脫附管理
具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)。海鹽本地活性炭吸脫附要求
氧化再生法在高溫高壓的條件下,(一般溫度230°C)用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%?;钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉嵩偕嵩偕ǚ譃楦稍?、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。海鹽本地活性炭吸脫附要求
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