集成精雕特色技術(shù)，保障硬脆材料加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態(tài)；配置精雕精密加工管理軟件SurfMill，完成加工、檢測(cè)、管控程序的規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的五軸磨削加工；精雕精密加工管理軟件SurfMill基于虛擬仿真技術(shù)，開(kāi)發(fā)安全、可靠的五軸磨削工藝；JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件，穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)小于5 μm的加工精度。硬脆材料零件磨削加工穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)尺寸精度要求＜5μm的復(fù)雜形態(tài)特種脆硬材料零件磨削加工5軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。衢州精密加工中心
鉆孔銑面鏜孔攻螺紋孔開(kāi)粗加工M45螺紋孔“微米級(jí)精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級(jí)精度零件加工”主要依賴于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過(guò)程的順暢性”。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的?！拔⒚准?jí)精度零件批量加工”是所有精密機(jī)床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，大家不約而同地通過(guò)提高機(jī)床精度來(lái)努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而，操機(jī)人員的過(guò)度干預(yù)，會(huì)導(dǎo)致“機(jī)床工作過(guò)程不順暢”，影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動(dòng)化工作模式”兩方面開(kāi)展相應(yīng)工作，造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“高效”實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工的能力。湖州全閉環(huán)加工中心供應(yīng)精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削，提高加工效率。
JDGR400T 微米級(jí)精度加工能力說(shuō)明 微米級(jí)精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級(jí)精度零件加工”主要依賴于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過(guò)程的順暢性”。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的?！拔⒚准?jí)精度零件批量加工”是所有精密機(jī)床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)，大家不約而同地通過(guò)提高機(jī)床精度來(lái)努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而，操機(jī)人員的過(guò)度干預(yù)，會(huì)導(dǎo)致“機(jī)床工作過(guò)程不順暢”，影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動(dòng)化工作模式”兩方面開(kāi)展相應(yīng)工作，造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“準(zhǔn)確高效”實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工的能力。
JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫(kù)、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測(cè)試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測(cè)試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件輪廓精度40μm的“S形國(guó)標(biāo)機(jī)床精度測(cè)試件”可實(shí)現(xiàn)單套和多套之間任意四個(gè)方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實(shí)現(xiàn)單套及多套之間任意四個(gè)方向的互換配合；配合后可提起底部100kg的無(wú)磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h，刀具磨損為0.6μm；表面粗糙度Sa＜10nm；波紋度＜25nm，面型精度PV＜10μm。+它可以在多個(gè)方向上同時(shí)進(jìn)行加工，大幅度提高了加工效率。
五軸聯(lián)動(dòng)加工的車銑主軸可應(yīng)對(duì)多樣化零件高效加工!五軸聯(lián)動(dòng)加工：具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能，可執(zhí)行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結(jié)構(gòu)，主軸功率達(dá)20/30Kw，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內(nèi)可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實(shí)現(xiàn)車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉(zhuǎn)速電主軸，最高轉(zhuǎn)速為12000RPM（標(biāo)配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過(guò)定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉(zhuǎn)速；同時(shí)采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結(jié)構(gòu)：采用高精度高剛性轉(zhuǎn)臺(tái)軸承，可在±120°的范圍內(nèi)進(jìn)行回轉(zhuǎn)定位，不僅可以進(jìn)行水平正面加工，還可進(jìn)行角度加工。刀庫(kù)系統(tǒng)是機(jī)床的刀具存儲(chǔ)和換刀系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)多刀具自動(dòng)換刀。麗水三軸數(shù)控加工中心
精雕加工中心由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、刀庫(kù)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)等組成。衢州精密加工中心
JDMRET400DZ適用于各類復(fù)雜形態(tài)零件、硬料零件的加工以及使用多種刀具復(fù)合加工的高效型精雕五軸高速加工中心。配置雙主軸、雙工位，可實(shí)現(xiàn)零件“一出二”的高效加工，生產(chǎn)效率為普通機(jī)床的1.8倍。設(shè)備亮點(diǎn)高效實(shí)現(xiàn)零件批量加工配置雙主軸和雙C軸轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度為3μm，單個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)負(fù)重120kg，高效實(shí)現(xiàn)零件五軸加工；配置兩只相同規(guī)格的精雕中心出水電主軸,具有相近的熱伸長(zhǎng)量、振動(dòng)值和精度指標(biāo),保障雙工位零件加工結(jié)果的一致性；支持HSK-A63刀柄的使用,可滿足孔、較孔、階梯鉆等高效加工工藝及其用刀需求。穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工具有“0.1μm進(jìn)給，1μm切削，nm級(jí)表面效果”的加工能力；零件批量加工精度小于15μm，兩個(gè)工位零件加工精度的一致性可控制在10μm以內(nèi)；可配置精雕在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)，量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài)，有效保證批量生產(chǎn)連續(xù)性。衢州精密加工中心