精雕數控系統(tǒng)的體系架構完整，功能完備，工作模式完全符合國際主流數控系統(tǒng)的規(guī)范。支持磨、銑、鉆、鏜、車、攻絲等多種加工方式精雕數控系統(tǒng)可以準確支持五軸聯動的加工運動，可支持磨、銑、鉆、鏜、車和攻絲等多種加工工藝，可高效實現高精度、大數據量的多軸加工路徑的計算，為人機交互提供高效的支持，并可支持多種形態(tài)的外部設備的使用。滿足特殊工藝要求的專業(yè)模塊JD50數控系統(tǒng)針對具有特殊工藝要求的專業(yè)加工提供參數化編程和加工控制功能，如光學鏡片的球面和非球面五軸磨削專業(yè)功能等，可以實現亞微米精度的產品加工。支持在機檢測功能系統(tǒng)內集成了一套“測量系統(tǒng)”，形成了有特色的精雕“在機檢測”功能。在精雕“在機檢測”功能支撐下，精雕高速機有能力進行工件測量和刀具測量。加工中心機床主要由機床主體、數控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、工作臺面等組成。江蘇5軸聯動加工中心批發(fā)
五軸聯動加工的車銑主軸可應對多樣化零件高效加工!五軸聯動加工：具備XYZBC五軸聯動功能，可執(zhí)行各種加工功能，如車削、銑削、同步切削。車削主軸：采用高剛性大扭矩電主軸結構，主軸功率達20/30Kw，回轉精度高、剛性好，滿足大切除率加工需求；主軸通孔內可裝入?75mm工件；具備CS模式，可以實現車主軸與C軸功能的切換。銑削主軸：采用大功率高轉速電主軸，最高轉速為12000RPM（標配）；采用HSK-T63形式刀柄，通過定位的配合提升裝夾精度、裝夾剛性及工作轉速；同時采用新型高精度角向定位刀柄槽，提升車削刀尖定位精度，提高加工精度。B軸結構：采用高精度高剛性轉臺軸承，可在±120°的范圍內進行回轉定位，不僅可以進行水平正面加工，還可進行角度加工。嘉興模具加工中心供應加工中心機床是一種高精度、高效率的機床，具有廣泛的應用領域。
五軸聯動加工的車銑復合主軸可應對多樣化零部件的高效加工●通過高達3000rpm/12000rpm的內藏式電主軸以實現高效加工●采用液體冷卻，大程度降低熱變形，保持連續(xù)加工時的精度穩(wěn)定性●通過配置高精度編碼器，實現高精度分度加工、高精度插補加工●通過主軸和選配副主軸，實現工件6面加工主軸高精度控制(B/C軸)加工操作主要由車削主軸和銑削主軸完成，可進行任何角度的鉆孔、攻絲和端銑等多任務加工，并可確保切削精確角度和輪廓加工。車主軸功率/扭矩轉速(rpm)---功率P:S6(40%)—扭矩T:S1
定位精度6″、重復定位精度4″。滿足批量生產的工況要求可準確執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機加工藝，保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，準確地完成精度要求微米級零件的加工；使用精雕高速精密電主軸進行側銑、擺線加工，保證加工效率；可配轉臺液壓夾具接口，配合自動液壓夾具，完成工件的快速裝夾，滿足批量生產的高效加工需求；可加裝機內噴淋系統(tǒng)，配合機內螺桿式排屑器，快速排出機內切屑；可配機外刮板式排屑器，將大量切屑收集至集屑小車，延長零件批量加工切屑清理周期。保障五軸加工準確、高效的五軸機內自動化應用模式配置精雕“在機檢測功能”，可自動在機內獲取準確數據并自動進行誤差分析和必要補償；支持精雕特色的五軸機內自動化生產模式，有效降低了人機協同獲取準確數據的難度，保障生產過程的連續(xù)穩(wěn)定。它能夠實現復雜零件的加工，如曲面零件、螺旋零件等。
精雕CNC加工中心適用于金屬硬料（HRC＞50）模具零件的精密加工，穩(wěn)定實現10~20μm的加工精度；可加工工件大尺寸為1200×800×350mm。JDCT600T(H)_A15SH適用于中型精密模具加工的精雕三軸CNC加工中心滿足精密模具復合加工需求，可穩(wěn)定實現5-20μm加工精度設備亮點體現JDCT600T_A15SH復合加工能力的測試件JDCT600T_A15SH可執(zhí)行的機加工藝有高表面質量鏜削、銑削、鉆削、攻絲、鉸孔等，在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控，可以準確地完成精度要求是10~20μm零件的加工，并且可穩(wěn)定實現復雜形態(tài)難切削材料零件的加工，包括淬火鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金、有色金屬等。多種可選配置，滿足不同加工需求JDCT600T_A15SH具備高表面質量加工能力，表面粗糙度可達到Sa≤0.01μm；JDCT600T_A15SH可實現模具零件加工，尺寸精度可達到10μm。隨著科技的不斷發(fā)展，加工中心機床將會越來越智能化、高效化，為各行各業(yè)的生產制造提供更加質優(yōu)的服務。紹興全閉環(huán)加工中心代理商
隨著制造業(yè)的發(fā)展，精雕加工中心的應用越來越普遍。江蘇5軸聯動加工中心批發(fā)
結構分析設計以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設計：機床結構采用對稱設計以及有限元仿真分析技術，可實現機床床身的高穩(wěn)定性。所有導軌均采用防護鈑金密封，可避免高溫切屑和切削液的侵蝕，從而長期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造：機床結構件整體鑄造，經多次時效處理以保證整機精度的穩(wěn)定性。關鍵運動部件均采用高標號球墨鑄鐵材料，可實現整機的強度好及高剛性。進給軸：X、Y、Z軸行程距離的延長及移動速度的提升，確保了高生產率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動以及高精密的床身結構，確保了高精度的加工。高精度導軌：所有軸均采用高精度滾珠式線性導軌，可提高負載能力和剛性，從而實現較高的快速移動速度。江蘇5軸聯動加工中心批發(fā)