湖州高速機(jī)加工中心加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-09

HMT-i500HMT-i500車銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡介HMT-i500車銑復(fù)合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備,采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu),具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能,可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工。該設(shè)備適用于包括航空航天、機(jī)床工具、新能源汽車、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工。+完整加工——集車削、銑削于一臺(tái)機(jī)床,一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸,提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板,編程結(jié)構(gòu)簡單清楚,程序設(shè)計(jì)降低出錯(cuò)率+低成本維護(hù)——主要部件均為自主國產(chǎn)化部件,本地服務(wù),更換、維護(hù)方便及時(shí)+快速交付——2個(gè)月內(nèi)快速交付,以短的時(shí)間響應(yīng)客戶設(shè)備新增或替代需求咨詢此產(chǎn)品在模具領(lǐng)域,精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)模具的加工,如塑料模具、壓鑄模具等。湖州高速機(jī)加工中心加工

JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成,其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件,如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標(biāo)機(jī)床精度測試件”可實(shí)現(xiàn)單套和多套之間任意四個(gè)方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實(shí)現(xiàn)單套及多套之間任意四個(gè)方向的互換配合;配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h,刀具磨損為0.6μm;表面粗糙度Sa<10nm;波紋度<25nm,面型精度PV<10μm。+金華全閉環(huán)加工中心廠家加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,適用于電子領(lǐng)域的各種零件加工,如手機(jī)零件、電腦零件等。

結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)以及整體鑄造保證高剛性和高精度!高穩(wěn)定性設(shè)計(jì):機(jī)床結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱設(shè)計(jì)以及有限元仿真分析技術(shù),可實(shí)現(xiàn)機(jī)床床身的高穩(wěn)定性。所有導(dǎo)軌均采用防護(hù)鈑金密封,可避免高溫切屑和切削液的侵蝕,從而長期保持穩(wěn)定的精度。整體鑄造:機(jī)床結(jié)構(gòu)件整體鑄造,經(jīng)多次時(shí)效處理以保證整機(jī)精度的穩(wěn)定性。關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件均采用高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵材料,可實(shí)現(xiàn)整機(jī)的強(qiáng)度好及高剛性。進(jìn)給軸:X、Y、Z軸行程距離的延長及移動(dòng)速度的提升,確保了高生產(chǎn)率的零部件加工。X、Y和Z軸的正交移動(dòng)以及高精密的床身結(jié)構(gòu),確保了高精度的加工。高精度導(dǎo)軌:所有軸均采用高精度滾珠式線性導(dǎo)軌,可提高負(fù)載能力和剛性,從而實(shí)現(xiàn)較高的快速移動(dòng)速度。

設(shè)備亮點(diǎn)選擇合適的硬件配置,滿足石墨產(chǎn)品的多種生產(chǎn)需求適用于石墨精密模具零件和電極領(lǐng)域的微銑、精密銑、鉆孔等多場景加工;配置精雕JD105S高速精密電主軸,切削能力強(qiáng),滿足石墨產(chǎn)品的各類加工方式;可配置石墨集塵器,快速收集石墨粉塵,改善生產(chǎn)車間環(huán)境。有利于機(jī)床集塵、防塵的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)非加工區(qū)域完全隔離,以避免石墨粉塵對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)造成損壞;X、Y軸均采用雙層保護(hù),可有效消除石墨粉塵對(duì)工件表面的侵蝕;X、Y、Z三軸均采用正壓密封技術(shù),避免石墨粉塵進(jìn)入間隙;采用機(jī)頭側(cè)置集塵裝置,有效提高機(jī)床集塵率。集成精雕特色技術(shù),保障石墨產(chǎn)品加工質(zhì)量可配置精雕在機(jī)檢測系統(tǒng),量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài)


主軸系統(tǒng)是機(jī)床的重心部件,負(fù)責(zé)將刀具轉(zhuǎn)動(dòng)起來,完成零件的加工。

精雕機(jī)邊自動(dòng)化軟件精雕CAM軟件-SurfMill精雕CAM軟件SurfMill是北京精雕歷經(jīng)二十多年研發(fā)迭代發(fā)展起來的面向精密加工和五軸加工的專業(yè)CAM軟件,該軟件的原始代碼和基礎(chǔ)幾何算法庫完全由北京精雕研發(fā)獲得,具有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。目前精雕CAM軟件SurfMill的注冊量超過15萬。精雕CAM軟件可高效實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工、三軸加工的加工路徑計(jì)算和模擬仿真,尤其在支持高精度曲面計(jì)算上更具特色。精雕“機(jī)邊”自動(dòng)化工作站軟件是北京精雕自研的一款調(diào)機(jī)人員使用的機(jī)邊數(shù)字化管控軟件。該軟件具有在機(jī)檢測、過程管控、合并程序、虛擬仿真功能模塊,可協(xié)同通用CAM軟件在精雕機(jī)上實(shí)現(xiàn)“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”工作模式。機(jī)邊工作人員在ShopWorks中進(jìn)行“調(diào)機(jī)工作”工步定義,如定義工件坐標(biāo)系和刀長,并將調(diào)機(jī)程序輸出至精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)。在精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)“在機(jī)檢測”功能的支持下,精雕高速加工中心使用測頭和對(duì)刀儀自動(dòng)、準(zhǔn)確地執(zhí)行調(diào)機(jī)工作,確保機(jī)床工作過程順暢和準(zhǔn)確,并將手工調(diào)機(jī)工作在軟件端實(shí)現(xiàn)。精雕CAM軟件創(chuàng)新性地將加工工藝編程、過程管控編程、特征檢測編程、自動(dòng)化工作定義集成在一體,生成支持“三軸自動(dòng)化工作模式”的加工程序,確保了加工過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,以此提高精雕機(jī),精雕加工中心由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)等組成。湖州高速機(jī)加工中心加工

智能加工中心則采用人工智能技術(shù),具有自主學(xué)習(xí)、自主決策的能力,能夠?qū)崿F(xiàn)更加智能化的加工。湖州高速機(jī)加工中心加工

當(dāng)下大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的使用還高度依賴人工調(diào)機(jī),典型的工作就是人工定義工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具幾何尺寸信息,其原因是:數(shù)控系統(tǒng)在解算加工路徑時(shí),必須要獲得準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸等信息,操機(jī)人員要通過手工打表進(jìn)行工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸的定義,即人工需要完成的“調(diào)機(jī)工作”。然而,由于人工執(zhí)行調(diào)機(jī)工作時(shí),調(diào)機(jī)的效率、精度均會(huì)受到調(diào)機(jī)人員個(gè)體差異性的影響,進(jìn)而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因?yàn)椤叭斯ふ{(diào)機(jī)”在面對(duì)工件基準(zhǔn)邊界符合某種幾何規(guī)則時(shí),人工易于操作;當(dāng)工件基準(zhǔn)邊界變化大、形態(tài)復(fù)雜、特征多時(shí),人工就難于操作。如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn),就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過程中,還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、五軸機(jī)床軸心管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過長,尤其是需要通過“人工測量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定湖州高速機(jī)加工中心加工