設(shè)備亮點微米級加工能力穩(wěn)定實現(xiàn)“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；配置精雕精密加工定制電主軸，轉(zhuǎn)速達32,000rpm；可配置精雕微霧潤滑系統(tǒng)，滿足微銑削加工對于冷卻的要求。豐富配置，滿足多樣化生產(chǎn)需求配置刀庫容量為37和63的鏈式機械手刀庫，滿足產(chǎn)品加工對于刀具數(shù)量和種類的要求；配置精雕高速精密電主軸，切削能力強，具備實現(xiàn)銑、磨、鉆、鏜、攻等復(fù)合加工的能力；加裝機內(nèi)噴淋系統(tǒng)，配合機內(nèi)螺桿式排屑器，快速排出機內(nèi)切屑；配置機外刮板式排屑器，快速排出切屑，延長零件批量加工廢屑清理周期；可升級為自動化單元，實現(xiàn)自動上下料，滿足夜班的連續(xù)加工需求。穩(wěn)定的加工效果配置精雕五軸加工定制CAM軟件——SurfMill，保證五軸工藝的安全、可靠；可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態(tài)。精雕加工中心是一種高精度、高效率的數(shù)控加工設(shè)備，普遍應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等行業(yè)。浙江精密加工中心機
JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成，其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件，如機床主機、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺、精密驅(qū)動系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測試件輪廓精度40μm的“S形國標機床精度測試件”可實現(xiàn)單套和多套之間任意四個方向“嚴絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實現(xiàn)單套及多套之間任意四個方向的互換配合；配合后可提起底部100kg的無磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h，刀具磨損為0.6μm；表面粗糙度Sa＜10nm；波紋度＜25nm，面型精度PV＜10μm。+溫州5軸磨削加工中心機按照加工方式，加工中心機床可以分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中心等。
設(shè)備亮點高表面質(zhì)量、高精度要求的鏡面加工穩(wěn)定實現(xiàn)“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面粗糙度”加工；可實現(xiàn)加工精度小于10微米，表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工；配備高轉(zhuǎn)速、低振動的精密加工定制電主軸，滿足PCD刀具進行長時間穩(wěn)定的研拋加工，實現(xiàn)曲面鏡面效果。穩(wěn)定的加工品質(zhì)可配置微量油霧潤滑系統(tǒng)，有效管控機床內(nèi)溫度，降低因溫度波動對精度的影響；可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態(tài)；配置精雕精密加工管理平臺——SurfMill軟件，輸出完備的數(shù)控加工程序，包括加工、檢測和管控程序。
設(shè)備亮點高空間利用率主機重量只有2.8噸，可上樓加工；采用側(cè)置式刀庫，電控柜后移等結(jié)構(gòu)設(shè)計，機床占地面積只有為3.8㎡，空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進給，1μm切削，nm級表面效果”的加工能力；可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸，最高轉(zhuǎn)速達36,000rpm，滿足精密加工需求；可配中空通水主軸，使用內(nèi)冷刀具進行深孔、深型腔加工。穩(wěn)定的加工品質(zhì)可配置精雕在機檢測系統(tǒng)，量化精密加工中機床、刀具和工件狀態(tài)；可配精雕微霧潤滑系統(tǒng)，不止能對小刀具進行充分的冷卻和潤滑。5軸聯(lián)動加工中心采用先進的數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。
JDGR400T 微米級精度加工能力說明 微米級精度零件加工”是當前金切加工的極限水平，要穩(wěn)定地實現(xiàn)“微米級精度零件加工”主要依賴于“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和“機床工作過程的順暢性”。前者是由機床的基本能力所決定的，而后者是由操作者的“機床使用方法”所決定的?！拔⒚准壘攘慵考庸ぁ笔撬芯軝C床生產(chǎn)廠家追求的目標，大家不約而同地通過提高機床精度來努力完善“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”。然而，操機人員的過度干預(yù)，會導(dǎo)致“機床工作過程不順暢”，影響精密機床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體，充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢，從穩(wěn)定“機床執(zhí)行機加工藝的準確度”和完善“五軸自動化工作模式”兩方面開展相應(yīng)工作，造就了北京精雕五軸高速機具有“準確高效”實現(xiàn)微米級精度零件加工的能力。刀具自動換刀：當需要換刀時，機床自動將刀具從刀庫中取出，并進行自動換刀。浙江精密加工中心機
在電子領(lǐng)域，精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)電子零件的加工，如手機外殼、電子元器件等。浙江精密加工中心機
HMT-i500HMT-i500車銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡介HMT-i500車銑復(fù)合加工中心是一款具有車削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備，采用臥式復(fù)合機床結(jié)構(gòu)，具備XYZBC五軸聯(lián)動功能，可以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯(lián)動曲面加工、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工。該設(shè)備適用于包括航空航天、機床工具、新能源汽車、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工。+完整加工——集車削、銑削于一臺機床，一次裝夾即可實現(xiàn)兩臺甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸，提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板，編程結(jié)構(gòu)簡單清楚，程序設(shè)計降低出錯率+低成本維護——主要部件均為自主國產(chǎn)化部件，本地服務(wù)，更換、維護方便及時+快速交付——2個月內(nèi)快速交付，以短的時間響應(yīng)客戶設(shè)備新增或替代需求咨詢此產(chǎn)品浙江精密加工中心機