雙頭數(shù)控電火花機(jī)床

火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí)，腐蝕工件金屬，同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對運(yùn)動(dòng)方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過程中，刀具電極也會(huì)損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無損狀態(tài)。數(shù)控電火花加工是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行的，它可通過計(jì)算機(jī)控制電極的移動(dòng)軌跡和放電參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對工件的加工。雙頭數(shù)控電火花機(jī)床

    電火花機(jī)成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因?yàn)槭袌龅男枰粩嗟陌l(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢：在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。電火花高速光澤加工性能，性能特征如下：1.操作成本較低。，為1/2~1/3。3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí)，可以得到離模性較佳的加工面。5.不需在電極上開孔進(jìn)行液處理，可以進(jìn)行無噴流加工。6.對100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。7.可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。8.只要進(jìn)行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。9.添加劑量2g/l，加工後的工作臺(tái)上面及加工物內(nèi)的粉末添加劑堆積都很少，適合運(yùn)轉(zhuǎn)。10.整修領(lǐng)域時(shí)，因?yàn)榉勰┨砑觿┑男Ч?，放電次?shù)會(huì)較多，加工速度為1/5~1/10。由以上諸點(diǎn)，以提升模具制品精度及縮短交貨期為目的而開發(fā)的高速光澤加工，從采用石墨電極的大面積加工到采用銅電極的小物精密加工，可應(yīng)用在免研磨的整修工程及削減工數(shù)上，已成為NC放電加工機(jī)的主流機(jī)種。一般而言，混入粉末添加劑時(shí)，放電空隙會(huì)變寬，較不適合放電間隙較小的精密加工。 衢州高速電火花機(jī)數(shù)控電火花加工是一種高精度、高效率的加工方式，它利用電火花放電的原理。

電火花機(jī)床的分類1:CNC電火花機(jī)床三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機(jī);其每個(gè)軸皆能實(shí)現(xiàn)放電加工，也可實(shí)現(xiàn)多軸連動(dòng)放電加工;2:ZNC電火花機(jī)床只有Z軸可實(shí)現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動(dòng)控制，只有定位功能;3:特種電火花機(jī)床用于特殊加工的電火花機(jī)床;如輪胎模具電火花機(jī)床﹑鞋模電火花機(jī)床等等;折疊編輯本段安全操作規(guī)程1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，發(fā)證，才能單獨(dú)操作。2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米，以免液面過低著火。6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

作為模具領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用的工業(yè)技術(shù)，電火花放電加工(EDM)始終發(fā)揮著重要的作用。為了保持模具的高質(zhì)量，電極的重要性是一個(gè)長期被討論的話題。而在節(jié)能成為熱點(diǎn)話題的，越來越多的客戶在沿用傳統(tǒng)銅電極進(jìn)行電火花放電加工的同時(shí)不得不開始意識(shí)到一些技術(shù)變革的新趨勢：如何能夠應(yīng)用有限的資源提高產(chǎn)值?如何能在同等情況下節(jié)省時(shí)間、費(fèi)用與能源?材料的變革，正是一個(gè)有效的解決方式。石墨——這種潛力巨大的黑色動(dòng)力，正由于其特殊的穩(wěn)定物理特性而逐漸成為電火花放電加工電極材料的未來趨勢。石墨電極何以能夠替代銅電極，出色地完成使命?其一，模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及有關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對電火花放電加工電極的機(jī)械加工以及放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，越來越多的模具廠放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來越廣泛的應(yīng)用。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司致力于提供 電火花，有需求可以來電咨詢！

機(jī)床特性·機(jī)床主軸采用各種線性滑軌，行程流暢?！Y滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，并使用TURCITE-B耐磨片于重壓下?；瑒?dòng)輕巧、精度特佳?！Y軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便?！ぶ鬏S管為高級(jí)合金鋼，精度加工，確保加工精度。主要用途電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司為您提供 電火花，歡迎您的來電！湖州全閉環(huán)電火花機(jī)床

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（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來減少或補(bǔ)償工具電極在加工過程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過程比較復(fù)雜的，目前，人們對這一復(fù)雜的機(jī)理的認(rèn)識(shí)還在不斷深化中。雙頭數(shù)控電火花機(jī)床