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火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料,如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí),腐蝕工件金屬,同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上,加工與刀具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。因此,改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料,如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過(guò)程中,刀具電極也會(huì)損失,但比工件金屬的腐蝕量少,接近無(wú)損狀態(tài)。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司致力于提供 電火花,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!麗水高速電火花加工
4)極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束,脈沖電流也迅速降為零,但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間,使間隙介質(zhì)消電離,即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子,恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度,以及降低電極表面溫度等,以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電,從而保證在兩極間近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見(jiàn),為了保證電火花加工過(guò)程正常地進(jìn)行,在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外,還應(yīng)留有余地,使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移,否則在一點(diǎn)附近放電,易形成電弧。嘉興全閉環(huán)電火花供應(yīng)電火花,就選寧波宇馳機(jī)電科技有限公司,讓您滿(mǎn)意,歡迎您的來(lái)電!
(3)電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化,熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高,使汽化了的氣體不斷向外膨脹,壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽,就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用,使拋出的材料具有小的表面積,冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí),向四處飛濺,除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外,還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象,在某些條件下可以用來(lái)減少或補(bǔ)償工具電極在加工過(guò)程中的損耗。實(shí)際上,金屬材料的蝕除、拋出過(guò)程比較復(fù)雜的,目前,人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的認(rèn)識(shí)還在不斷深化中。
(4)極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束,脈沖電流也迅速降為零,但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間,使間隙介質(zhì)消電離,即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子,恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度,以及降低電極表面溫度等,以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電,從而保證在兩極間先近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見(jiàn),為了保證電火花加工過(guò)程正常地進(jìn)行,在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外,還應(yīng)留有余地,使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移,否則在一點(diǎn)附近放電,易形成電弧。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司為您提供 電火花,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!
進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)10000℃以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過(guò)程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料。 電火花是一種電弧放電現(xiàn)象。蘇州模具電火花價(jià)格
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其二,石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。其三,石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠(chǎng)通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。麗水高速電火花加工