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1、開(kāi)路(空載脈沖)放電間隙沒(méi)有擊穿,間隙上有大于50V的電壓,但間隙內(nèi)沒(méi)有電流流過(guò),為空載狀態(tài)(td=ti)。第二、火花放電(工作脈沖,或稱(chēng)有效脈沖)間隙內(nèi)絕緣性能良好,工作液介質(zhì)擊穿后能有效地拋出、蝕除金屬。波形特點(diǎn)是:電壓上有td,te和Ie波形上有高頻振蕩的小鋸齒波形。第三、短路(短路脈沖)放電間隙直接短路相接,這是由于伺服進(jìn)給系統(tǒng)瞬時(shí)進(jìn)給過(guò)多或放電間隙中有電蝕產(chǎn)物搭接所致。間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,沒(méi)有蝕除加工作用。第四、電弧放電(穩(wěn)定電弧放電)由于排屑不良,放電點(diǎn)集中在某一局部而不分散,局部熱量積累,溫度升高,惡性循環(huán),此時(shí)火花放電就成為電弧放電,由于放電點(diǎn)固定在某一點(diǎn)或某局部,因此稱(chēng)為穩(wěn)定電弧,常使電極表面結(jié)炭、燒傷。波形特點(diǎn)是td和高頻振蕩的小鋸齒波基本消失。第五、過(guò)渡電弧放電(不穩(wěn)定電弧放電,或稱(chēng)不穩(wěn)定火花放電)過(guò)渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過(guò)渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)td很小或接近于零,成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量變低成為稀疏和鋸齒形。早期檢測(cè)出過(guò)渡電弧放電,對(duì)防止電弧燒傷有很大意義。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司致力于提供 穿孔機(jī),歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!麗水模具穿孔機(jī)報(bào)價(jià)
電火花穿孔機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法 一、電火花穿孔機(jī)壓力不夠:產(chǎn)生原因是長(zhǎng)期使用的加工液中含碳渣混合物,由于過(guò)濾不良工作液循環(huán)不流暢造成壓力不夠。解決方法是1、向增壓泵中灌入相應(yīng)的加工液(油或水);2、將高壓水壓泵打開(kāi)后調(diào)節(jié)水壓閥門(mén)直到水壓表水壓升起即可;3、如果不行就要換工作液及過(guò)濾器。二、電火花穿孔機(jī)沒(méi)有壓力:產(chǎn)生原因是由于不停的打開(kāi)和關(guān)閉高壓泵長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)造成高壓泵內(nèi)密封圈受損密封不住工作液,故而怎么調(diào)節(jié)水壓閥門(mén)也沒(méi)有壓力。解決方法是更換密封圈。三、電火花穿孔機(jī)零件表面燒傷:產(chǎn)生原因是加工參數(shù)調(diào)錯(cuò)和導(dǎo)咀離零件表面太近都會(huì)導(dǎo)致其燒傷。解決方法是在加工表面要求高的零件前先用廢料試,確定好參數(shù)后再進(jìn)行加工。另外導(dǎo)向器下端與工件加工表面要保持3~5mm的距離。四、電火花穿孔機(jī)孔徑超差:產(chǎn)生原因是參數(shù)電壓、電流過(guò)大造成。穿孔機(jī)孔徑大小的控制主要與工件的材料、深度、銅管直徑,加工參數(shù)密切相關(guān)。解決方法是操作員在加工公差要求很高的零件時(shí),必須先試打;以確定參數(shù)大小,再進(jìn)行加工。寧波合金穿孔機(jī)哪家好穿孔機(jī)可以使用不同形狀的鉆頭進(jìn)行穿孔。
1、放電間隙:放電間隙指加工時(shí)工具和工件之間產(chǎn)生火花放電的一層距離間隙。在加工過(guò)程中,則稱(chēng)為加工間隙S,它的大小一般在0.01-0.5mm之間,粗加工時(shí)間隙較大,精加工時(shí)則較小。加工間隙又可分為端面間隙SF和側(cè)面間隙SL2、脈沖寬度ti(μs):脈沖寬度簡(jiǎn)稱(chēng)脈寬,它是加到工具和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間為了防止電弧燒傷,電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。粗加工可用較大的脈寬ti>100μs,精加工時(shí)只能用較少的脈寬ti<50μs。3、脈沖間隔to(μs):脈沖間隔簡(jiǎn)稱(chēng)脈間或間隔,也稱(chēng)脈沖停歇時(shí)間。它是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間。間隔時(shí)間過(guò)短,放電間隙來(lái)不及消電離和恢復(fù)絕緣,容易產(chǎn)生電弧放電,燒傷工具和工件;脈間選得過(guò)長(zhǎng),將降低加工生產(chǎn)率。加工面積、加工深度較大時(shí),脈間也應(yīng)稍大。4、開(kāi)路電壓或峰值電壓:開(kāi)路電壓是間隙開(kāi)路時(shí)電極間的最高電壓,等于電源的直流電壓。峰值電壓高時(shí),放電間隙大,生產(chǎn)率高,但成型復(fù)制精度稍差。
11、加工速度vw或VW(mm3/min),vm或Vm(g/min)加工速度是單位時(shí)間(min)內(nèi)從工件上蝕除加工下來(lái)的金屬體積(mm3),以質(zhì)量(g)計(jì)算時(shí)用vm或Vm表示,也稱(chēng)加工生產(chǎn)率。大功率電源粗加工時(shí)vW>500mm3/min,但電火花精加工時(shí),通常vw<20mm3/min。12、相對(duì)損耗或損耗比(損耗率)θ(%)相對(duì)損耗或損耗比是工具電極損耗速度和工件加工速度之比值,并以此來(lái)綜合合衡量工具電極的耐損耗程度和加工性能。13、面積效應(yīng):面積效應(yīng)指電火花加工時(shí),隨加工面積大小變化而加工速度、電極損耗比和加工穩(wěn)定性等指標(biāo)隨之變化的現(xiàn)象。一般加工面積過(guò)大或過(guò)小時(shí),工藝指標(biāo)通常降低,這是由“電電流密度”過(guò)小或過(guò)大引起的。14、深度效應(yīng):隨著加工深度增加而加工速度和穩(wěn)定性降低的現(xiàn)象稱(chēng)深度效應(yīng)。主要是電蝕產(chǎn)物積聚、排屑不良所引起的。穿孔機(jī),就選寧波宇馳機(jī)電科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
1:電火花穿孔機(jī)電極導(dǎo)向器與工件要有2mm~3mm的距離。2:電火花穿孔機(jī)使用的注意事項(xiàng)電極密封圈及電極導(dǎo)向器,均應(yīng)配合電極銅管直徑大小使用。電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管彎曲,尤其使用極細(xì)電極。電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺,有時(shí)會(huì)影響加工液之噴出,安裝電極時(shí)詳細(xì)檢查。檢查電極銅管彎曲或翹曲,請(qǐng)于平板臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)電極銅管,有無(wú)彎曲或翹曲情形。3:電火花穿孔機(jī)加工不穩(wěn)定,電極消耗快的問(wèn)題轉(zhuǎn)動(dòng)電極檢查有無(wú)偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí),不但加工不穩(wěn)定同時(shí)加快電極消耗,孔的精度亦差。電極偏擺如太大,有時(shí)加工至某一定深度就無(wú)法再作較深之加工了。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司為您提供 穿孔機(jī),有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!麗水模具穿孔機(jī)報(bào)價(jià)
穿孔機(jī)可以使用不同的穿孔角度來(lái)控制穿孔的方向。麗水模具穿孔機(jī)報(bào)價(jià)
電火花加工機(jī)床自20世紀(jì)50年代在中國(guó)誕生以來(lái),走過(guò)了漫長(zhǎng)而快速的發(fā)展道路,技術(shù)日益先進(jìn),應(yīng)用越來(lái)越廣,目前已在中國(guó)模具工業(yè)中占有十分重要的地位,每年都有1萬(wàn)多臺(tái)新的電火花加工機(jī)床進(jìn)入模具制造領(lǐng)域。在模具型面加工中,電火花加工機(jī)床雖然受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),但由於其獨(dú)特性能和技術(shù)的不斷進(jìn)步,電火花加工機(jī)床今后仍將在模具工業(yè)中發(fā)揮其獨(dú)特的作用,并獲得進(jìn)一步的發(fā)展。直到目前,電加工在模具制造仍舊起著極其重要的作用。日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求模具制造周期越來(lái)越短,工業(yè)產(chǎn)品零件大型化和精度的不斷提高要求模具日趨大型化和精密化。高速走絲線切割機(jī)床是中國(guó)定制的機(jī)床。麗水模具穿孔機(jī)報(bào)價(jià)