數控機床編程的主要內容分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數控機床的步驟分析零件圖樣和工藝處理，根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。同時還應發(fā)揮數控系統(tǒng)的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。數學處理編程前，根據零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，數控系統(tǒng)的功能根據零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。編寫零件程序清單加工路線和工藝參數確定以后，根據數控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。數控加工程序的結構寧波宇馳機電科技有限公司致力于提供 電火花，竭誠為您。江蘇單頭數控電火花機
其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構執(zhí)行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。寧波多軸數控電火花公司電火花可以用于電石氣燈。
鏡面放電加工的優(yōu)點1.成本低廉2.通用性強1.用精密機械來控制模具精度2.只要銅公尺寸準,可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機外殼、手機按鍵、數碼相機、儲存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數碼產品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機頂合、電視機、收音機、音響之網孔等產品。6、對棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無法拋光得到的產品。7、紋面加工（根據客戶提供紋版或紋號要求留火花紋。）
折疊電控箱特性·加工效率高超細面加工，簡單易懂的操作面板，簡單的操作步驟，機械狀態(tài)一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。·采用MOS-FET電路設計，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護?！し婪e碳自動調整及自動排渣功能。·全自動放電加工條件選擇?！じ咚偌庸ば侍岣?0%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細加工電路比傳統(tǒng)放電加工機之細加工快約20%?！?段伺服進給速度，深孔加工性能優(yōu)異?！とS光學尺監(jiān)視功能，確保移位精度?！じ哽`敏紅外線檢測防火系統(tǒng)兼具自動切斷電源功能?！藴驶疨C板維護簡易，有助于售后服務功能。寧波宇馳機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 電火花的公司，價格實惠，歡迎您的來電！
蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發(fā)現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發(fā)生無數次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆發(fā)，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構執(zhí)行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。 電火花，就選寧波宇馳機電科技有限公司，歡迎新老客戶來電！數控電火花供應
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其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。江蘇單頭數控電火花機