舟山高速加工中心公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-26

精雕CNC加工中心適用于金屬硬料(HRC>50)模具零件的精密加工,穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)10~20μm的加工精度;可加工工件尺寸為1200×800×350mm。JDCT600T(H)_A15SH適用于中型精密模具加工的精雕三軸CNC加工中心滿足精密模具復(fù)合加工需求,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)5-20μm加工精度設(shè)備亮點(diǎn)體現(xiàn)JDCT600T_A15SH復(fù)合加工能力的測(cè)試件JDCT600T_A15SH可執(zhí)行的機(jī)加工藝有高表面質(zhì)量鏜削、銑削、鉆削、攻絲、鉸孔等,在加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,可以準(zhǔn)確地完成精度要求是10~20μm零件的加工,并且可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形態(tài)難切削材料零件的加工,包括淬火鋼、不銹鋼、鈦合金、高溫合金、有色金屬等。多種可選配置,滿足不同加工需求JDCT600T_A15SH具備高表面質(zhì)量加工能力,表面粗糙度可達(dá)到Sa≤0.01μm;JDCT600T_A15SH可實(shí)現(xiàn)模具零件加工,尺寸精度可達(dá)到10μm。工作臺(tái)面是機(jī)床的加工平臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)多軸、多工位的加工。舟山高速加工中心公司

設(shè)備亮點(diǎn)穩(wěn)定的加工選擇合適的軟硬件配置,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)2~5μm的精密加工;配置精雕精密加工定制電主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)36,000rpm,是實(shí)現(xiàn)精密加工的關(guān)鍵部件;可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài);可配精雕微霧潤滑系統(tǒng),滿足微銑削加工對(duì)于冷卻的要求。多種可選配置,滿足不同加工需求可配精雕轉(zhuǎn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)多軸加工;可配刮板式排屑器,滿足大切削量加工時(shí),對(duì)于廢屑處理的需求;可升級(jí)為自動(dòng)化單元,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,滿足夜班的連續(xù)加工需求。溫州高速加工中心加工精雕加工中心是一種高精度、高效率的數(shù)控加工設(shè)備,普遍應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等行業(yè)。

如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn),就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過程中,還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過長,尤其是需要通過“人工測(cè)量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定,就會(huì)影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度,這就是精密加工需要“工匠型操機(jī)人員”的原因。北京精雕充分利用精雕數(shù)控系統(tǒng)和精雕CAM軟件無縫集成的優(yōu)勢(shì),創(chuàng)新性地將“測(cè)量系統(tǒng)”集成于精雕數(shù)控系統(tǒng)中,并在精雕CAM軟件中實(shí)現(xiàn)“測(cè)量編程”功能,由此打造出北京精雕特有的“在機(jī)檢測(cè)”功能。上述“操機(jī)人員在程序中定義調(diào)機(jī)工作、機(jī)床自動(dòng)進(jìn)行調(diào)機(jī)動(dòng)作”,就是北京精雕特有的“精雕機(jī)內(nèi)自動(dòng)化工作模式”。該模式減少了“人工調(diào)機(jī)”的難度和不確定性,讓精雕CNC加工中心可按節(jié)拍、穩(wěn)定連續(xù)地工作,確保精雕高速機(jī)“高效”地實(shí)現(xiàn)零件的加工

JDGRMG200適用于玻璃、陶瓷、硅、石墨等硬脆材料零件加工的磨削型精雕五軸高速加工中心配置磨削加工定制附件,穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)小于5 μm的加工精度。設(shè)備亮點(diǎn)滿足脆硬材料銑磨加工的硬件配置可配置精雕精密加工定制電主軸,轉(zhuǎn)速高,振動(dòng)小,滿足使用砂輪進(jìn)行準(zhǔn)確磨削;配置單機(jī)磨削過濾系統(tǒng),濾除切削液中的磨削顆粒,確保切削液的潔凈,保障產(chǎn)品表面質(zhì)量;配置砂輪修整器,可在機(jī)修整砂輪輪廓;配置砂輪直徑測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量砂輪直徑和砂輪對(duì)刀;可配置油霧收集器,確保使用冷卻液時(shí),油霧被及時(shí)收集,減少機(jī)床內(nèi)部溫度的波動(dòng);可配石墨集塵器,在加工石墨類材料時(shí),快速收集粉塵,保證機(jī)內(nèi)環(huán)境。防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效隔離磨削粉塵X、Y軸采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu),有效消除加工粉塵對(duì)導(dǎo)軌等精密零件的損傷;正壓密封設(shè)計(jì),進(jìn)一步防止水氣和加工粉塵進(jìn)入機(jī)床縫隙;刀庫門采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配置密封條,防止磨削粉末對(duì)刀庫零件的損傷。加工中心機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,適用汽車制造領(lǐng)域的各種零件加工,如發(fā)動(dòng)機(jī)零件、車身零件等。

穩(wěn)定加工的品質(zhì)JDGR50五軸高速加工中心,依托精雕硬件配置和技術(shù)支撐,具有“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面粗糙度”加工能力;可配精密加工定制電主軸,最高轉(zhuǎn)速36000rpm,最小可使用D0.05mm的鉆頭進(jìn)行五軸的微孔鉆削加工;配備21位直取型鏈?zhǔn)降稁欤瑵M足各類小尺寸零件加工用刀需求;可配置精雕“在機(jī)檢測(cè)”功能,量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態(tài)。具有各類貴金屬零件加工優(yōu)勢(shì)可配機(jī)內(nèi)沖水裝置,方便貴重金屬碎屑的沖刷清理;可在床身出液口位置安裝回收過濾袋,提高貴重金屬碎屑回收率;機(jī)內(nèi)加工區(qū)域采用大斜面設(shè)計(jì),方便廢屑清理。加工中心機(jī)床主要由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、刀庫系統(tǒng)、工作臺(tái)面等組成。溫州高速加工中心加工

加工中心機(jī)床是一種高精度、高效率的機(jī)床,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如航空航天、汽車制造醫(yī)療器械等。舟山高速加工中心公司

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此,對(duì)于加工模具自由曲面的高速機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。加工高精度自由曲面時(shí),由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序,這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)來儲(chǔ)存和處理,因此,程序段處理時(shí)間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。前CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間一般可達(dá)0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)),而個(gè)別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間已縮短到0.2~0.4ms。舟山高速加工中心公司