衢州全閉環(huán)加工中心加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-01

當(dāng)下大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的使用還高度依賴人工調(diào)機(jī),典型的工作就是人工定義工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具幾何尺寸信息,其原因是:數(shù)控系統(tǒng)在解算加工路徑時(shí),必須要獲得準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸等信息,操機(jī)人員要通過手工打表進(jìn)行工件坐標(biāo)系原點(diǎn)和刀具尺寸的定義,即人工需要完成的“調(diào)機(jī)工作”。然而,由于人工執(zhí)行調(diào)機(jī)工作時(shí),調(diào)機(jī)的效率、精度均會(huì)受到調(diào)機(jī)人員個(gè)體差異性的影響,進(jìn)而影響精密加工過程的順暢性和零件的加工精度。這是因?yàn)椤叭斯ふ{(diào)機(jī)”在面對(duì)工件基準(zhǔn)邊界符合某種幾何規(guī)則時(shí),人工易于操作;當(dāng)工件基準(zhǔn)邊界變化大、形態(tài)復(fù)雜、特征多時(shí),人工就難于操作。如果工件坐標(biāo)系和刀具尺寸定義不準(zhǔn),就直接影響數(shù)控系統(tǒng)解算出的加工路徑與工件特征形態(tài)的匹配度,導(dǎo)致加工出的幾何特征與工件基準(zhǔn)出現(xiàn)偏差,則會(huì)出現(xiàn)加工誤差。在微米級(jí)精度零件加工過程中,還有許多工作需要調(diào)機(jī)人員通過高水平的“人工調(diào)機(jī)”完成。如,程序安全性檢查、人工試切工作、主軸熱伸長管控、五軸機(jī)床軸心管控、刀具磨損監(jiān)控、更換刀具接序管控、人工上下料、工件二次返修等。如果這些工作完成的水平不高、耗時(shí)過長,尤其是需要通過“人工測(cè)量”獲得的“管控調(diào)整數(shù)據(jù)”不穩(wěn)定加工中心機(jī)床是一種多功能、高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,具有多軸等特點(diǎn),能夠完成多種復(fù)雜零件的加工。衢州全閉環(huán)加工中心加工

微米級(jí)加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面粗糙度”加工;可配精雕中空通水主軸,適用于深孔、深型腔加工;配置中切削型精雕高速精密電主軸JD150S,該主軸具有振動(dòng)小、熱伸長穩(wěn)定的特點(diǎn),在任一穩(wěn)定狀態(tài)下,振動(dòng)值<0.6mm/s。主軸狀態(tài)穩(wěn)定后,120min內(nèi)熱伸長<2μm;配置精雕自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),具備優(yōu)異的運(yùn)動(dòng)控制能力,運(yùn)動(dòng)控制分辨率可達(dá)10nm,支持高精度的五軸加工;配置精雕自產(chǎn)搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái),AC軸均采用直驅(qū)電機(jī),均具備定位鎖緊功能,運(yùn)動(dòng)控制分辨率為0.0001°,定位精度6″、重復(fù)定位精度4″。滿足批量生產(chǎn)的工況要求可執(zhí)行銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔、磨削、研拋等機(jī)加工藝,保證加工過程中刀具磨損穩(wěn)定可控,準(zhǔn)確地完成精度要求微米級(jí)零件的加工;使用精雕高速精密電主軸進(jìn)行側(cè)銑、擺線加工,保證加工效率;可配轉(zhuǎn)臺(tái)液壓夾具接口,配合自動(dòng)液壓夾具,完成工件的快速裝夾,滿足批量生產(chǎn)的高效加工需求;可加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,快速排出機(jī)內(nèi)切屑;保障五軸加工、高效的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化應(yīng)用模式配置精雕“在機(jī)檢測(cè)功能”,可自動(dòng)在機(jī)內(nèi)獲取數(shù)據(jù)并自動(dòng)進(jìn)行誤差分析和必要補(bǔ)償;支持精雕特色的五軸機(jī)內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)模式金華全閉環(huán)加工中心批發(fā)精雕加工中心是一種高精度、高效率的數(shù)控加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等行業(yè)。

精雕“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”精雕“機(jī)內(nèi)自動(dòng)化”是在精雕CAM軟件中定義調(diào)機(jī)動(dòng)作,如:工件自動(dòng)擺正,再由程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床自動(dòng)完成調(diào)機(jī)工作,減少了人工干預(yù),保證了機(jī)床的順暢運(yùn)行。精雕“加工余量測(cè)量”精雕“加工余量測(cè)量”功能,可實(shí)現(xiàn)“機(jī)上幾何尺寸測(cè)量”,減少工件在機(jī)床與測(cè)量機(jī)間的反復(fù)。精雕“自動(dòng)供料系統(tǒng)”精雕“用刀標(biāo)準(zhǔn)化”精雕“用刀標(biāo)準(zhǔn)化”,規(guī)范用刀方法,可控制刀具磨損,保障刀具切削過程準(zhǔn)確。JDMR600精雕五軸高速加工中心/JDMR600加工能力/精雕五軸自動(dòng)化工作模式/典型應(yīng)用案例/JDMR600的基本組成說明/技術(shù)參數(shù)與配置/安裝尺寸與基本環(huán)境要求/聯(lián)系我們精雕“數(shù)字化仿真”,在精雕CAM軟件中做加工,避免多軸運(yùn)動(dòng)中工件、刀具、機(jī)床結(jié)構(gòu)件碰撞的風(fēng)險(xiǎn),保障五軸加工的安全。精雕“刀具測(cè)量”,在切削開始前測(cè)刀具,確保解算切削路徑的“刀具尺寸”是正確的,并可以進(jìn)行必要的補(bǔ)償。精雕“自動(dòng)供料系統(tǒng)”,可代替人工進(jìn)行機(jī)床上下料,減少操作工體力勞動(dòng),也可代替人工上夜班,實(shí)現(xiàn)夜班無人化連續(xù)生產(chǎn),提高機(jī)床利用率。

上海拓璞 車銑復(fù)合5軸機(jī)械伺服刀庫可實(shí)現(xiàn)快速可靠換刀●刀具直徑可達(dá)0125mm,長度可達(dá)300mm,可實(shí)現(xiàn)深孔鉆削加工●標(biāo)配帶24刀位的盤式刀庫●可靈活地應(yīng)用于HSK-T63刀架配備自動(dòng)對(duì)刀儀,提升對(duì)刀速度,滿足工序間及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損及校正刀具補(bǔ)償需求。刀具尺寸刀具重量刀庫類型刀庫容量刀具重量刀具長度刀具直徑(連續(xù))刀具直徑(相鄰刀具為空)g125mm×300mm7000g盤式刀庫24把(標(biāo)配)7kg300mm80mm125mm采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)理念限度提高用戶的便利性,基于用戶體驗(yàn)的高性能型操作系統(tǒng),配備19"多點(diǎn)觸控顯示屏●的用戶操作體驗(yàn)●清晰合理的面板布局●新型易用的屏幕設(shè)計(jì)●與機(jī)床外觀統(tǒng)一的界面設(shè)計(jì),RocOS數(shù)控系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)高精度、高效率車銑復(fù)合加工功能,而且在銑削狀態(tài)下可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工功能,此外,基于用戶體驗(yàn)的人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)可滿足工件在加工過程中操作的便捷性,清晰合理的面板布局●新型易用的屏幕設(shè)計(jì)●與機(jī)床外觀統(tǒng)一的界面設(shè)計(jì)十顯示屏為19寸觸摸屏,彩色液晶中文顯示十具有五軸(X/Y/Z/C/B)五聯(lián)動(dòng)功能十十具有鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻配置絲杠螺距雙向補(bǔ)償絲、銑削、螺紋加工等固定循環(huán)功能十伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)控制方式配置手輪引導(dǎo)功能,方便檢驗(yàn)程序其基本原理是將工件固定在工作臺(tái)上,通過刀具在工件表面上進(jìn)行切削,從而實(shí)現(xiàn)零件的加工。

JDGR400T 微米級(jí)精度加工能力說明 微米級(jí)精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平,要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級(jí)精度零件加工”主要依賴于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過程的順暢性”。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的,而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的?!拔⒚准?jí)精度零件批量加工”是所有精密機(jī)床生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo),大家不約而同地通過提高機(jī)床精度來努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而,操機(jī)人員的過度干預(yù),會(huì)導(dǎo)致“機(jī)床工作過程不順暢”,影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體,充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢(shì),從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動(dòng)化工作模式”兩方面開展相應(yīng)工作,造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“準(zhǔn)確高效”實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工的能力。在汽車領(lǐng)域,精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)汽車零件的加工,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等。杭州產(chǎn)品加工中心加工

隨著科技的不斷發(fā)展,加工中心機(jī)床將會(huì)越來越智能化、高效化,為各行各業(yè)的生產(chǎn)制造提供更加質(zhì)優(yōu)的服務(wù)。衢州全閉環(huán)加工中心加工

JDGR400T是精雕五軸高速機(jī)系列中一款“精密型”中型五軸高速機(jī),擅長于加工結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散、材質(zhì)為硬料或難切削材料(淬火鋼、不銹鋼、鈦合金等)的機(jī)械零件。JDGR400T是由北京精雕自主研發(fā)而成,其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件,如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。體現(xiàn)JDGR400T微米級(jí)加工能力的測(cè)試件JDGR400T可順暢地完成堪稱“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測(cè)試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件”的加工。衢州全閉環(huán)加工中心加工