甘肅Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-29

等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源,將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化,待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù)。該類方法的應(yīng)用,能夠很好的提升零件表面的硬度,強(qiáng)化零件性能??捎糜诙押傅慕饘僦饕韵聨最悾?、珠光體鋼堆焊金屬:將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后,焊接完成后其合金焊接較好,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,但是其硬度會(huì)比較低,多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2、奧氏體鋼堆焊金屬:該類金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好,缺點(diǎn)是比較容易有裂紋出現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中,多用于修復(fù)零件磨損問題,常見如礦山料車、鐵路道岔等。等離子堆焊有光滑平整的的堆焊層。甘肅Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢

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粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代??v觀發(fā)展過程,大體分以下幾個(gè)階段:(1).繼電器控制-可控硅調(diào)速階段:在上世紀(jì)六、七十年代設(shè)備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)多采用直流伺服電機(jī),先進(jìn)的采用可控硅調(diào)速,落后的采用調(diào)壓器調(diào)速。繼電器控制的設(shè)備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡易的可編程順序控制器應(yīng)用階段:在上世紀(jì)八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應(yīng)用于設(shè)備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。這一期間國外等離子電源已開始采用逆變焊機(jī),國內(nèi)仍采用硅整流焊機(jī),其他方面亦變化不大。吉林內(nèi)孔等離子堆焊加工由于等離子堆焊的特點(diǎn)和優(yōu)越性,其已普遍應(yīng)用于礦山機(jī)械行業(yè)。

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等離子堆焊和其他熔覆技術(shù)相比:1、與鎢極氬弧焊相比,等離子堆焊有熔深可控性強(qiáng)、熔覆速度大、生產(chǎn)率較高,熔覆后基體材料與熔覆材料之間的界面呈冶金結(jié)合狀態(tài),其結(jié)合強(qiáng)度高,熱輸入量低,稀釋率小。更為重要的是,由于鎢極承載電流的能力較差,因此在氬弧焊中較大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā),其微粒有可能進(jìn)入熔池,造成污染,而等離子熔覆中鎢極需要承受電流較小。2、與手工電弧焊相比,雖然在應(yīng)用靈活性、方便性上稍遜一籌,但在生產(chǎn)效率上,焊槍體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,且手工電弧焊勞動(dòng)強(qiáng)度較大、影響焊工健康,產(chǎn)品質(zhì)量受焊工水平和焊條質(zhì)量影響較大。3、與埋弧焊相比,在焊接位置上的靈活性比較大。另外等離子弧本身具有弧心熱量集中、電弧穩(wěn)定、稀釋率低等優(yōu)點(diǎn)。

等離子弧焊特點(diǎn):(1)等離子弧能量密度大,弧柱溫度高,穿透能力強(qiáng),10~12mm厚度鋼材可不開坡口,能一次焊透雙面成形,焊接速度快,生產(chǎn)率高,應(yīng)力變形小。(2)焊縫截面成酒杯狀,無指狀熔深問題。(3)電弧挺直性好,受弧長波動(dòng)的影響,熔池的波動(dòng)小。(4)電弧穩(wěn)定0.1A,仍具有較平的靜特性,配用恒流源,可很好的進(jìn)行薄板的焊接(0.1mm)。(5)鎢極內(nèi)縮,防止焊縫夾鎢。(6)采用小孔焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。(7)設(shè)備比較復(fù)雜,氣體耗量大,只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。(8)電弧直徑小,需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對(duì)中。等離子堆焊與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。

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等離子堆焊技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用:工程機(jī)械是對(duì)各類用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱,普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和**等工程領(lǐng)域。工程機(jī)械量大面廣,采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命,還可實(shí)現(xiàn)零部件的再制造,節(jié)約資源的同時(shí)發(fā)揮了更大的經(jīng)濟(jì)效益。盾構(gòu)刀具:隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大,盾構(gòu)機(jī)工作區(qū)間不只需穿越常見的軟弱地層,同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖,盤形滾刀適用于硬巖,其中單刃滾刀需要在強(qiáng)度很高(200MPa以上)的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命,通常采用等離子堆焊技術(shù)在滾刀刀圈表面堆焊強(qiáng)度高硬質(zhì)合金材料,能夠極大提高零件的耐磨抗壓性能,延長更換刀具的時(shí)間,提高工作面的掘進(jìn)效率。采用等離子堆焊工藝可以降低產(chǎn)品的成本。甘肅Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢

等離子堆焊的主要優(yōu)點(diǎn)是堆焊材料消耗低,受熱影響小。甘肅Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢

等離子堆焊機(jī)有哪些特點(diǎn):首先,等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別普遍,可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機(jī)械性能,和很高的粉末材料密度。其次,離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動(dòng)化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護(hù)氣,不易氧化堆焊材料,在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。再次,離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形,因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。因此,等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯,母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,終達(dá)到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。甘肅Star-weld等離子堆焊設(shè)備多少錢

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