海南自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

為啥要用等離子堆焊？恢復(fù)工件尺寸（等離子修復(fù)再制造）：由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足，無法正常使用，是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損，而就這樣隨意丟棄這些磨損件，是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會(huì)的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件，是一種非常有效的工藝方法。修復(fù)后的工件不只能正常使用，很多情況下還能超過原工件的使用壽命，因?yàn)閷⒌入x子新工藝、新合金材料用于堆焊修復(fù)，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復(fù)，工程機(jī)械（破碎機(jī)、制磚機(jī)等）、石油開采裝備（鉆桿、鉆鋌等）磨損件的堆焊修復(fù)等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用于修復(fù)舊工件的等離子堆焊合金量約占堆焊合金總量的70％。等離子堆焊的堆焊面平整光滑，致密度高。海南自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

粉末等離子堆焊工藝自上世紀(jì)六十年代開始研發(fā)及推廣應(yīng)用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術(shù)特別是電子技術(shù)的進(jìn)步,粉末等離子堆焊設(shè)備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代。縱觀發(fā)展過程,大體分以下幾個(gè)階段：(1).繼電器控制-可控硅調(diào)速階段:在上世紀(jì)六、七十年代設(shè)備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅(qū)動(dòng)電機(jī)多采用直流伺服電機(jī),先進(jìn)的采用可控硅調(diào)速,落后的采用調(diào)壓器調(diào)速。繼電器控制的設(shè)備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡易的可編程順序控制器應(yīng)用階段:在上世紀(jì)八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應(yīng)用于設(shè)備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。這一期間國外等離子電源已開始采用逆變焊機(jī),國內(nèi)仍采用硅整流焊機(jī),其他方面亦變化不大。青海pta等離子堆焊多少錢一臺等離子堆焊技術(shù)的應(yīng)用范圍非常普遍。

目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。自熔性合金粉末：自熔性合金粉末主要由鎳基、鈷基、鐵基、銅基等幾類構(gòu)成。雖具有良好的綜合性能，但由于鎳和鈷屬稀缺金屬，成本高，一般也只用于有特殊表面性能要求的堆焊中。而鐵基合金粉末具有原材料來源廣，價(jià)格低的特點(diǎn)，同時(shí)具有良好的性能，因而得到越來越普遍的應(yīng)用。鎳基自熔性合金粉末。以鎳為基的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基自熔性合金粉末熔點(diǎn)低(950～1150℃)，具有良好的抗磨損、抗腐蝕、抗熱、抗氧化性等優(yōu)異性能。它可分為：鎳硼硅系列和鎳鉻硼硅系列。鎳硼硅系列是在鎳中加入適量的硼、硅元素所形成的自熔性合金粉末；鎳鉻硼硅系列是在鎳硼硅系合金中加入鉻和碳，形成用途普遍、品種繁多的鎳鉻硼硅系自熔合金。

為啥要用等離子堆焊？制造新零件（等離子弧3D打?。旱入x子弧3D打印是通過直接在基板上或者在金屬基體上堆焊合金材料以制造具有綜合性能的機(jī)器零部件。這種零部件由于采用等離子弧粉末冶金制造，可以預(yù)先設(shè)定在不同部位打印不同性能的合金材料，能夠滿足新部件的許多特殊功能設(shè)計(jì)要求，充分挖掘合金材料的巨大潛力。例如，水輪機(jī)的葉片，基體材料為碳素鋼，在可能發(fā)生氣蝕部分（多在葉片背面下半段）堆焊一層不銹鋼，使之成為耐氣蝕的雙金屬葉片；在金屬模具的制造中，基體要求強(qiáng)韌，選用價(jià)格相對便宜的碳鋼、低合金鋼制造，而刃模要求硬度高、耐磨，采用耐磨耐高溫合金堆焊在模具刃模部位，能夠大幅度延長模具的使用壽命。工程機(jī)械量大面廣，采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命，還可實(shí)現(xiàn)零部件的再制造。

等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)：等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點(diǎn)。（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。（2）熔深可控，稀釋率低。（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。（6）可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。（7）粉末利用率高，利用率可達(dá)到75%以上。等離子堆焊工藝有多種，我們可以用電弧、激光、火焰或等離子來做堆焊。海南多功能等離子堆焊機(jī)

等離子粉末堆焊技術(shù)特點(diǎn)：堆焊熔覆速度快，低稀釋率。海南自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

等離子堆焊工藝怎么樣？等離子堆焊的方法可以將高合金粉末材料堆焊在普通的材料上，可以提高材料的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的性能，也可以延長使用壽命、節(jié)省貴重材料、降低產(chǎn)品成本?，F(xiàn)在廠家生產(chǎn)的等離子粉末堆焊機(jī)是將等離子弧作為熱源，堆焊工藝是以一定成分的合金粉末作為填充金屬的，生產(chǎn)率較高，堆焊過程中容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化工藝。等離子弧的高溫可以將合金粉末和基體表面加熱并熔化、混合、擴(kuò)散、凝固（等離子弧一種熱源），等離子離開后冷卻形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化和硬化的堆焊工藝。海南自動(dòng)化等離子堆焊設(shè)備

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