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粉末等離子堆焊技術(shù)優(yōu)勢:1.堆焊熔覆合金層與工件基體冶金結(jié)合,結(jié)合強度高。2.堆焊熔覆速度快,低稀釋率;粉末進行等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一15%或更低。3.堆焊層結(jié)構(gòu)緊湊,外觀美觀,易于實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度。4.等離子粉末噴焊可直接在腐蝕、油膩的金屬零件表面進行,無需復(fù)雜的預(yù)處理工藝。5.等離子粉末噴焊相比其他設(shè)備可以構(gòu)造一個便利,低耗、高效、實用易操作,維修管理維護自己方便。6.等離子弧具有溫度高、能量集中、加工穩(wěn)定性好、外界因素干擾小、工件殘余應(yīng)力和變形小等特點。等離子堆焊主要以金屬粉末作為堆焊材料。黑龍江熔透型等離子堆焊涂層
粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域,主要目的在于獲得有特定性能(耐磨、耐蝕、耐溫等性能)的合金硬面層。從應(yīng)用角度有以下分類:按工件堆焊面的幾何形狀分類。主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機型。按工件所屬的制造行業(yè)分類。根據(jù)目前的應(yīng)用情況,主要有:閥門制造行業(yè)、氣門制造行業(yè)、冶金軋制工具制造行業(yè)、石油機械行業(yè)、煤礦機械行業(yè)、電力機械行業(yè)等等。隨著應(yīng)用范圍的擴大,將會有更多的制造行業(yè)在產(chǎn)品的修造中采用粉末等離子堆焊技術(shù)。福建熱絲等離子堆焊技術(shù)粉末等離子堆焊工藝已應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)的多個領(lǐng)域。
等離子堆焊的應(yīng)用行業(yè):由于等離子堆焊的特點和優(yōu)越性,其已普遍應(yīng)用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)。閥門密封面堆焊:閥門在使用過程中,常處在較高溫度和較高的流體壓力下,且閥門經(jīng)常啟閉,在此過程中,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,加之流體的沖刷和腐蝕等作用極易受到損傷。一旦密封面出現(xiàn)損傷,就會導(dǎo)致泄露量增加,喪失閥門的使用性,成為廢品,甚至造成嚴(yán)重的安全事故。因此,閥門密封面堆焊材料質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。通過采用等離子堆焊工藝將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能,延長閥門使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的成本,這一方法已在電站閥門行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
等離子堆焊時哪幾種金屬的應(yīng)用比較多?馬氏體鋼堆焊金屬:利用馬氏體金屬作為等離子堆焊機的焊接金屬時,堆焊完成后焊接層部位的硬度以及屈服度會比較高,且具有極強的耐磨性,但是抗沖擊能力較差。合金鑄鐵堆焊金屬:該類堆焊金屬的應(yīng)用較為頻繁,其具有很好的抗磨料磨損性,且耐熱、抗腐蝕等性能也比較好。但需要注意,借助該類金屬做堆焊時,焊接層部位容易有裂紋出現(xiàn),這也是需要焊工人員多加注意的一個問題。等離子堆焊機的應(yīng)用較傳統(tǒng)的堆焊機而言,不只是工作效率方面有了很大的提升,較為主要的是其焊接層性能也有了很大的提升以及改善,屬于焊接行業(yè)快速發(fā)展的重要指標(biāo),也能更好的促進機械類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前國內(nèi)外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復(fù)合粉末兩大類。
等離子堆焊技術(shù)在工程機械領(lǐng)域的應(yīng)用:工程機械是對各類用于工程建設(shè)的施工機械的總稱,普遍用于建筑、電力、水利、道路、礦山、港口、市政和**等工程領(lǐng)域。工程機械量大面廣,采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命,還可實現(xiàn)零部件的再制造,節(jié)約資源的同時發(fā)揮了更大的經(jīng)濟效益。盾構(gòu)刀具:隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸及建設(shè)力度的加大,盾構(gòu)機工作區(qū)間不只需穿越常見的軟弱地層,同時還需在部分硬巖地段中通過。一般認(rèn)為刮刀適用于土層及部分軟巖,盤形滾刀適用于硬巖,其中單刃滾刀需要在強度很高(200MPa以上)的巖石中工作。為延長滾刀盤使用壽命,通常采用等離子堆焊技術(shù)在滾刀刀圈表面堆焊強度高硬質(zhì)合金材料,能夠極大提高零件的耐磨抗壓性能,延長更換刀具的時間,提高工作面的掘進效率。等離子堆焊作為表面強化技術(shù)之一,具有堆焊層致密的優(yōu)點。黑龍江熔透型等離子堆焊涂層
為什么要用等離子堆焊?黑龍江熔透型等離子堆焊涂層
為啥要用等離子堆焊?恢復(fù)工件尺寸(等離子修復(fù)再制造):由于惡劣的工況造成磨損致使零部件尺寸不足,無法正常使用,是讓工礦企業(yè)經(jīng)常頭疼的問題。通常只是在工件局部產(chǎn)生磨損,而就這樣隨意丟棄這些磨損件,是不符合當(dāng)前提倡環(huán)保和構(gòu)建節(jié)約型社會的大潮流的。采用等離子堆焊耐磨合金方法修復(fù)上述工件,是一種非常有效的工藝方法。修復(fù)后的工件不只能正常使用,很多情況下還能超過原工件的使用壽命,因為將等離子新工藝、新合金材料用于堆焊修復(fù),可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷軋輥、煤礦液壓支柱及異型軋輥的表面堆焊修復(fù),工程機械(破碎機、制磚機等)、石油開采裝備(鉆桿、鉆鋌等)磨損件的堆焊修復(fù)等。據(jù)統(tǒng)計,用于修復(fù)舊工件的等離子堆焊合金量約占堆焊合金總量的70%。黑龍江熔透型等離子堆焊涂層
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