內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)用司太立合金粉末

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-21

司太立合金典型牌號(hào)及組織介紹如下:鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強(qiáng)化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方(hcp)晶體結(jié)構(gòu),在更高溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)閒cc。為了避免司太立高溫合金在使用時(shí)發(fā)生這種轉(zhuǎn)變,實(shí)際上所有司太立合金由鎳合金化,以便在室溫到熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)使組織穩(wěn)定化。司太立合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系,但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能,這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高,這是這類(lèi)合金的一個(gè)特征。司太立合金具有很強(qiáng)的耐磨性與耐腐蝕性。內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)用司太立合金粉末

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司太立合金是鉆鉻二元合金,以后發(fā)展為鈷鉻鎢三元組成。其他元素如硅、碳、鎳等,當(dāng)初都看作雜質(zhì)元素而存在于合金中,現(xiàn)在這些元素都被嚴(yán)格控制?,F(xiàn)在使用的司太立1、6、21等合金,其成分和Haynes聽(tīng)確定的基本相同。經(jīng)不斷的研究和開(kāi)發(fā),至今司太立合金已不下30余種牌號(hào)。司太立合金除做成鑄件外,限于小型零件如小的模具、刀片、噴嘴、密封環(huán)等,而大型零件都采用在工作面上做涂層,以節(jié)省昂貴的司太立合金,因此司太立合金還制成鑄造焊條、電焊條、管狀焊絲、噴焊合金粉等產(chǎn)品。山西實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝1953年出現(xiàn)的用作鍛造渦輪葉片的S-816,是用多種難熔元素固溶強(qiáng)化的合金。

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Stellite 7、8、21、31、208、250和251這七種合金都是低碳合金,基體采用鉬、鎳、鈮等元素強(qiáng)化。雖然它們的室溫硬度較低,但它們?cè)诶鋮s后硬度會(huì)增加。它們具有極好的耐高溫腐蝕性能、抗熱震性、高溫強(qiáng)度和合理的延展性,常溫下可達(dá)8%~10%。可機(jī)加工。常用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、黃銅鑄造模具和擠壓模具。Stellite 208專(zhuān)業(yè)用于鍛模,Stellite 250和251專(zhuān)業(yè)用于爐內(nèi)各部位。Stellite 6,306,506該類(lèi)合金含碳量中等(0.5%~1.6%),延展性比司太立7、8、31差,一般在常溫下1%,其硬度也稍高,但耐磨性和耐高溫性更好。這類(lèi)合金用作鑄件的涂層,還具有抗熱震性,因此可用作蒸汽閥門(mén)和化工閥門(mén)的密封面材料,也可用作鉗子和熱剪刀等接觸的零件。熱鋼。Stellite 306是一種鈷基管絲,通常用于修復(fù)受到熱沖擊和機(jī)械沖擊的零件的硬質(zhì)表面涂層。司太立506也是鈷基管絲,涂層硬度與司太立6相同。

司太立合金制作過(guò)程:含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機(jī)加工性能都會(huì)下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,這是該類(lèi)合金區(qū)別于鎳基和鐵基合金的重要特點(diǎn)。司太立合金機(jī)加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數(shù),也適用于粘著磨損,尤其在滑動(dòng)和接觸的閥門(mén)密封面上。但在高應(yīng)力磨料磨損時(shí),含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價(jià)格昂貴的司太立合金的選用,必須有專(zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo),才能發(fā)揮材料的較大潛力。司太立耐高溫合金及司太立耐磨損和水溶液腐蝕合金。

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司太立合金有哪些注意事項(xiàng)?合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于司太立合金來(lái)說(shuō),這種特征與基體具有較低的層錯(cuò)能及基體組織在應(yīng)力作用或溫度影響下由面心立方轉(zhuǎn)變?yōu)榱矫芘啪w結(jié)構(gòu)有關(guān),具有六方密排晶體結(jié)構(gòu)的金屬材料,耐磨性是較優(yōu)的。此外,合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強(qiáng)化,從而改善耐磨性。司太立合金含有少量的鈮。山西實(shí)驗(yàn)用司太立合金堆焊工藝

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司太立合金的第二相如碳化物的含量、形態(tài)和分布對(duì)耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強(qiáng)化,從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中,碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關(guān),冷卻快則碳化物顆粒比較細(xì)。砂型鑄造時(shí)合金的硬度較低,碳化物顆粒也較粗大,這種狀態(tài)下,合金的磨料磨損耐磨性明顯優(yōu)于石墨型鑄造(碳化物顆粒較細(xì)),而粘著磨損耐磨性?xún)烧邲](méi)有明顯差異,說(shuō)明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)用司太立合金粉末

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