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粉末等離子堆焊的主要工藝參數(shù)有:(1)非轉(zhuǎn)移弧電流:非弧首先起過渡引燃轉(zhuǎn)弧的作用,并可作為輔助熱源加以利用。非弧的陽極在噴嘴孔道壁面上,電弧的大部分熱量傳給噴嘴,由冷卻水帶走,不利于噴嘴的冷卻,對堆焊過程穩(wěn)定性不利。因此,堆焊過程中即或保留,電流規(guī)范也不宜過大,一般在50A以下。(2)轉(zhuǎn)移弧電流:轉(zhuǎn)弧是堆焊的主要熱源,轉(zhuǎn)弧電流是關(guān)鍵工藝參數(shù)。在其他參數(shù)不變的情況下,隨著轉(zhuǎn)弧電流的增加,電弧功率增加,加熱熔化粉末及過渡到工件的熱量增加,熔池溫度升高,合金熔化得更充分,但熔深加深,增加了母材沖淡率。在設(shè)定好熔敷率后,要視熔池狀況,調(diào)整好轉(zhuǎn)移弧電流,以獲得佳的堆焊質(zhì)量。等離子堆焊作為表面強(qiáng)化技術(shù)之一,具有堆焊層致密的優(yōu)點。山西肯納等離子堆焊廠家
等離子堆焊技術(shù)在煤礦機(jī)械行業(yè)應(yīng)用:液壓支柱柱塞:液壓支柱是礦井中使用量較大的裝備,作為整機(jī)重要的部件—液壓缸柱塞,受到環(huán)境腐蝕和運行中的擦傷,目前礦井中使用的液壓支柱的柱塞以前是采用的鍍鉻處理,由于鍍鉻層很薄,防腐蝕和耐擦傷性能都很差,使用壽命短,一般只能維持2-3年。由于鍍鉻處理對環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,已經(jīng)被明令禁止。目前修復(fù)液壓支柱采用激光熔敷工藝,該工藝雖然好,但設(shè)備昂貴,維護(hù)較為復(fù)雜,運行成本居高不下。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有生產(chǎn)效率高、運行成本低、工藝穩(wěn)定、易于操控等一系列優(yōu)點,是替代電鍍的理想方法,而設(shè)備投資遠(yuǎn)低于激光熔敷機(jī),優(yōu)越性突出。廣西鈷基合金等離子堆焊機(jī)等離子堆焊時哪幾種金屬的應(yīng)用比較多?
等離子粉末堆焊的細(xì)節(jié)講解:1:等離子弧溫度高、熱量集中:由于等離子弧具有壓縮作用,故其中心溫度可達(dá)10000~50000K,能量密度可高達(dá)10~10W/cm。由于等離子弧溫度高,因此被加工材料一般不受熔點的限制。2:等離子弧熱穩(wěn)定性好:由于等離子弧中的氣體是充分電離的,所以其電弧更穩(wěn)定。等離子弧電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內(nèi)的變化不敏感,即在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒,沒有自由電弧易飄動的缺點。3:等離子弧具有可控性:等離子弧可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熱效應(yīng),除了改變輸入功率外,還可以通過改變氣體的種類、流量及改變噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的熱能和溫度;可以通過選擇不同的工作氣體來調(diào)整等離子弧工作氣氛;可以通過改變電弧電流、氣體流量和噴嘴壓縮比來調(diào)節(jié)電弧的密度。
等離子堆焊機(jī)是應(yīng)用離子弧為熱源,將金屬粉末與基體表面進(jìn)行加熱熔化,待冷卻后凝合在一起的焊接技術(shù)。該類方法的應(yīng)用,能夠很好的提升零件表面的硬度,強(qiáng)化零件性能??捎糜诙押傅慕饘僦饕韵聨最悾?、珠光體鋼堆焊金屬:將該類金屬應(yīng)用于等離子堆焊機(jī)中后,焊接完成后其合金焊接較好,具有較強(qiáng)的抗沖擊能力,但是其硬度會比較低,多用于一些軸類機(jī)械零件的維修。2、奧氏體鋼堆焊金屬:該類金屬其沖擊韌度、硬化等性能較好,缺點是比較容易有裂紋出現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中,多用于修復(fù)零件磨損問題,常見如礦山料車、鐵路道岔等。等離子粉末堆焊技術(shù)特點:堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。
等離子堆焊存在的主要問題及發(fā)展前景:在系統(tǒng)控制方面,由于等離子堆焊工藝參數(shù)比較復(fù)雜,因此等離子焊接設(shè)備中要控制的對象比較多,主要包括轉(zhuǎn)移弧整流電源、高頻振蕩電源、氣量、冷卻水、堆焊數(shù)控機(jī)床、送粉器和擺動器等,其中任何一個參數(shù)的變化都可能影響堆焊層的質(zhì)量和性能。剛開始采用手動控制,堆焊質(zhì)量與操作者有非常大的關(guān)系。后來發(fā)展到使用繼電器邏輯電路及二極管矩陣邏輯電路作為程控系統(tǒng),系統(tǒng)集成程度不高,給維修或因加工對象改變而修改工藝程序帶來巨大的不便。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有工藝穩(wěn)定的優(yōu)點。上海等離子堆焊修復(fù)
工程機(jī)械量大面廣,采用等離子堆焊技術(shù)能夠極大提高使用壽命,還可實現(xiàn)零部件的再制造。山西肯納等離子堆焊廠家
等離子粉末堆焊工藝特點:等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點。(1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。(2)熔深可控,稀釋率低。(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。(4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。(5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。(6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,易于實現(xiàn)自動化,減輕勞動強(qiáng)度。(7)粉末利用率高,利用率可達(dá)到75%以上。山西肯納等離子堆焊廠家
肯納司太立金屬(上海)有限公司是一家公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,并持有IATF16949汽車體系認(rèn)證、ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系、美國FDA認(rèn)證及歐盟CE認(rèn)證,生產(chǎn)各種齒科材料、電焊條、硬面材料,提供硬面加工服務(wù),銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)??霞{司太立擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供耐磨焊材,涂層設(shè)備,耐磨制品,齒科材料。肯納司太立始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功??霞{司太立創(chuàng)始人Franklin Gerardo Cardenas Castro,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。