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粉末等離子堆焊工藝自上世紀六十年代開始研發(fā)及推廣應用,已有四十余年的歷史,隨著工業(yè)技術特別是電子技術的進步,粉末等離子堆焊設備系統(tǒng)也隨之更新?lián)Q代??v觀發(fā)展過程,大體分以下幾個階段:(1).繼電器控制-可控硅調速階段:在上世紀六、七十年代設備系統(tǒng)處于這一階段。這一期間等離子電源多采用磁放大器式硅整流電源,驅動電機多采用直流伺服電機,先進的采用可控硅調速,落后的采用調壓器調速。繼電器控制的設備系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性、精確性差。(2).簡易的可編程順序控制器應用階段:在上世紀八十年代末期至九十年代,PLC(可編程控制器)開始應用于設備控制系統(tǒng),雖然只是順序控制,但很大簡化了硬件系統(tǒng),提高了系統(tǒng)的可靠性。這一期間國外等離子電源已開始采用逆變焊機,國內仍采用硅整流焊機,其他方面亦變化不大。目前國內外所采用的等離子堆焊粉末主要有自熔性合金粉末和復合粉末兩大類。海南熱絲等離子堆焊設備
等離子堆焊與其他等離子設備相同,都是以電弧為熱源,并通過高溫將合金粉末與工件基體加熱融化然后凝固在一起,冷卻以后能形成性能強,強度高的合金層,有效的保證了工件的性能。等離子堆焊的優(yōu)勢:1、等離子堆焊的合金層與工件基體結合強度比較高;2、包覆焊接速度,低稀釋率;等離子堆焊電弧的稀釋可以以5%的被控制到15%或更?。?、等離子堆焊的組織較為緊密,并且成型以后較為美觀,生產加工過程中能夠簡單的實現(xiàn)自動化,有效的提高了生產率;4、可以在沒有復雜的預處理中的應用,粉末直接等離子弧的表面的銹和油的金屬部件;5、相比于其他類型的等離子設備構造更加便利,耗能低、實用性強,并且維修方便。北京閥門等離子堆焊設備等離子堆焊的熔深可控,稀釋率低。
在應用閥門堆焊機的時候,需要在人員狀況和勞保穿戴方面符合上述這兩個要求,才能夠在設備正常使用、安全應用及人員安全方面做好保障。不論是從等離子焊機自身的安全來看,還是從周邊環(huán)境及人員的安全來看,都對應用環(huán)境有一定的要求,需要大家為其提供下面這樣的應用環(huán)境,才會在應用安全方面得到可靠的保障。干燥通風,等離子焊機不能放置在潮濕的環(huán)境中使用,否則會因為水分的影響腐蝕設備結構及損壞設備電路,繼而導致設備無法正常運行使用。再加上設備在運行的時候會有一定的升溫,周邊環(huán)境的溫度會比較高,所以要求應用環(huán)境有良好的通風條件,需要大家將其放置在干燥通風的環(huán)境中使用。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉移型等離子弧作熱源進行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組織均一、易于避免質量缺陷、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是優(yōu)良、高效、節(jié)材的先進堆焊方法。等離子堆焊工藝已在電站閥門行業(yè)得到普遍應用。
等離子粉末堆焊的細節(jié)講解:1:等離子弧溫度高、熱量集中:由于等離子弧具有壓縮作用,故其中心溫度可達10000~50000K,能量密度可高達10~10W/cm。由于等離子弧溫度高,因此被加工材料一般不受熔點的限制。2:等離子弧熱穩(wěn)定性好:由于等離子弧中的氣體是充分電離的,所以其電弧更穩(wěn)定。等離子弧電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內的變化不敏感,即在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒,沒有自由電弧易飄動的缺點。3:等離子弧具有可控性:等離子弧可以在很大范圍內調節(jié)熱效應,除了改變輸入功率外,還可以通過改變氣體的種類、流量及改變噴嘴的結構尺寸來調節(jié)等離子弧的熱能和溫度;可以通過選擇不同的工作氣體來調整等離子弧工作氣氛;可以通過改變電弧電流、氣體流量和噴嘴壓縮比來調節(jié)電弧的密度。采用等離子堆焊的方法在柱塞表面堆焊耐磨合金,具有易于操控的優(yōu)點。北京表面等離子堆焊加工
等離子堆焊的主要優(yōu)點是堆焊材料消耗低,受熱影響小。海南熱絲等離子堆焊設備
近幾年,雖然世界經濟出現(xiàn)問題,不穩(wěn)定不確定性因素增多。但總的看,這種生產型調整將是更加注重實體經濟建設,而礦產資源是經濟發(fā)展中重要的物質基礎,因此對礦產品的需求是剛性上升的。預計,未來幾年全球礦業(yè)領域將經歷前所未來的洗禮,大批的中小銷售會破產、倒閉,大量的礦業(yè)資產待價出售,價格從“黃金”落入“白菜”時代。另一方面,大型跨國礦業(yè)集團也會充分抓住這一時機,依托其充裕的現(xiàn)金流,擴大優(yōu)勢資源掌控與市場占有率,進一步增強其供給端與需求端的影響力,為未來超額收入的獲取奠定基礎。伴隨著我國轉變增長方式、推進供給側結構性改進、“三去一補一降”,加強自然保護區(qū)建設、我國公園體制的建立,相關部門對礦業(yè)生產型升級提出了明確的要求。信息化與自動化完美融合,改善冶金礦產管理,更好地利用有用資源,達到降本增效的目的,以實現(xiàn)以小的成本獲得極大的效益,是企業(yè)的一致目標。實現(xiàn)精益生產、柔性生產和敏捷制造需要解決管理和操控相結合的問題,打通企業(yè)的信息咽喉,管控銜接是自動化與信息化融合極好體現(xiàn),管理和制造的結合體現(xiàn)了冶金生產的特色。海南熱絲等離子堆焊設備
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