等離子堆焊機工藝流程注意事項:堆焊前,應(yīng)清理待焊表面的油污、鐵銹和油漆。根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的焊縫形狀和尺寸,用模板劃線。如果中間坡口拼裝后進行堆焊,應(yīng)準備兩根鋼管(直徑約30毫米,比內(nèi)坡口寬度長2-3毫米),焊接前應(yīng)支撐在中間坡口兩端,防止焊接時變形。施焊時先焊2條大對角焊道,再焊其它短焊道。每道焊縫應(yīng)間歇焊接,焊縫長度約100m,間距約100毫米。焊接處也斷開了。所有堆焊層均為單層,焊縫高度保持在1。5-2.0毫米.焊后自然風冷卻,待冷卻至室溫后拆去支撐鋼管。等離子堆焊技術(shù)幾乎遍及所有的制造業(yè)。浙江鈷基合金等離子堆焊
等離子堆焊中鎳基自熔合金粉是以鎳為基礎(chǔ)的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基合金粉主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列,它不但具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能,而且在600℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能等。例如,Ni60A是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末,自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良,而且熔點比較低,噴焊層具有硬度高、耐腐蝕、耐磨、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù),如閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、玻璃模具、層流輥道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、風機葉片、螺旋輸送器、金剛石工具等工件。浙江鈷基合金等離子堆焊等離子堆焊工藝已在石油、化工行業(yè)中得到普遍應(yīng)用。
等離子堆焊在鋼廠內(nèi)的某些材料或是產(chǎn)品在制作的過程中,通常需要應(yīng)用一些比較專業(yè)的機械設(shè)備,而閥門等離子堆焊機也可成為維護特殊設(shè)備正常作業(yè)的重要工具,提升設(shè)備作業(yè)強度以及生產(chǎn)效率。造紙廠以及與其相類似的廠家,在進行材料的粉碎、攪拌過程中,所應(yīng)用到的設(shè)備存在故障或是損壞時,也可用堆焊機做設(shè)備的維護處理。在建筑行業(yè)中,也經(jīng)常需要應(yīng)用到等離子堆焊機來提升建筑設(shè)備的應(yīng)用強度,以此來讓整個建筑行業(yè)的工作效率方面有更好的提升。等離子堆焊機類設(shè)備的出現(xiàn),不管是對于工件表面性能的提升,還是不同行業(yè)內(nèi)某些特殊機械設(shè)備的正常使用等,都發(fā)揮著不可替代的作用。由此可見,這種設(shè)備在人們的生產(chǎn)、生活中所具有的發(fā)展前景是非常廣闊的。
等離子堆焊機工作過程中,其熱源以等離子弧為主,借助其產(chǎn)生的高溫將合金粉末、基件表面加熱、熔化,之后讓其結(jié)合在一起達到讓零件表面強化,提升硬度的目的。利用等離子弧為熱源對工件表面進行處理的過程中,其堆焊層與對接焊縫的協(xié)調(diào)性會更好,之后形成的堆焊層面抗壓強度方面會有所提升,且耐沖擊度性能會更好。能更好的調(diào)節(jié)堆焊金屬材料其具體的成分、特性,讓之后形成的對焊層性能得到更好的提升。借助等離子堆焊機對基件表面處理后,其堆焊層的厚度可變化范圍比較大,多能夠在2~30毫米的厚度范圍內(nèi)進行調(diào)整,不容易被破壞。能夠節(jié)省焊接成本,提升工藝表面處理的合理性。若需要處理的工件其為很一般的材料,而對其表面覆以鋁合金類堆焊層,不只能很好的提升基件的表面性能,同時還能很好的控制處理基件表面時所需要投入的成本。等離子堆焊可以根據(jù)客戶提供不同的硬度、不同的耐磨性能。
等離子堆焊機除了可用于基件表面的處理外,在一些石油、化工或是礦山機械等行業(yè)中,也可用作對各類閥門部位的密封處理,以此來提升閥門耐磨、耐腐蝕等方面的性能。同電弧激光焊接相比,等離子堆焊其熔深的可預(yù)見性、熔覆速度以及生產(chǎn)效率等方面都有了很好的提升,其熔焊之后與基料結(jié)合的方面,抗拉的強度也有了很好的提升。同手工電弧焊相比,應(yīng)用的協(xié)調(diào)、便捷方面會稍差,但在整個工業(yè)的生產(chǎn)效率方面,具有明顯的優(yōu)勢。不只如此,在整個焊接過程中,對于操作者身體損傷很小,且焊接的水平、質(zhì)量方面都有了很好的提升。同電弧焊接相比,等離子堆焊機對于焊接位置的可協(xié)調(diào)性有了很好的改善。與此同時,等離子焊接其還具有弧心熱值集中、電流穩(wěn)定等優(yōu)點,能夠讓之后的焊接工藝更為完美。等離子堆焊的熔深可控,稀釋率低。浙江鈷基合金等離子堆焊
等離子堆焊工藝在機械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。浙江鈷基合金等離子堆焊
等離子堆焊中,疲勞和腐蝕是造成金屬材料失效的重要因素,為了提高金屬工件表面的抗疲勞、耐高溫、耐腐蝕等特性,以滿足工作條件的要求,延長工件使用壽命,可在工件表面采用等離子堆焊一層或幾層合金材料,能有效改善工件的各項性能。比如在閥門密封面、氣門及座圈、石油鉆頭及扶正器、注塑機螺桿、截齒耐磨帶等零部件的生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍。工件的基體(母材)與表面堆焊層(焊材)選用具有不同特性的材料,能制造出雙金屬乃至多合金工件。由于只是工件表面層具有合乎要求的耐磨,耐蝕等方面的特殊性能,所以充分發(fā)揮了合金材料的作用與工作潛力,從而節(jié)約了大量的貴重金屬。浙江鈷基合金等離子堆焊
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