北京粉末等離子堆焊系統(tǒng)

等離子對(duì)焊的堆焊材料：螺桿堆焊一般采用鎳基合金粉末（如鎳60）、鎳基碳化物（依據(jù)產(chǎn)品需求以鎳60為基粉添加對(duì)應(yīng)比例的碳化物粉末）。粉末要求：依據(jù)產(chǎn)品功能（耐磨，耐腐，耐高溫）挑選適合的合金粉末；挑選合金粉末時(shí)盡量與基體資料的熱膨脹系數(shù)接近。避免熱膨脹系數(shù)過(guò)大，發(fā)作較大的縮短應(yīng)力，構(gòu)成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象。也可經(jīng)過(guò)預(yù)熱與保溫工藝來(lái)操控開裂；合金粉末選用自熔型粉末，活動(dòng)功用好，粉末粒度均勻?？尚羞M(jìn)堆焊安穩(wěn)性；送粉速度均勻，速度一般為10-30g/min。粉末粒徑80-120目之間比較有優(yōu)勢(shì)，氣體流量大約1.0-2.0L/min。等離子堆焊溫度高，能量集中。北京粉末等離子堆焊系統(tǒng)

對(duì)于購(gòu)買者而言，在選購(gòu)堆焊機(jī)時(shí)，除了要關(guān)注其價(jià)格方面的問題外，還要對(duì)整個(gè)焊機(jī)其售后服務(wù)方面的問題多加關(guān)注，只有這樣才能更好的保證整個(gè)堆焊機(jī)的使用質(zhì)量。若所選生產(chǎn)廠家其對(duì)于整個(gè)堆焊機(jī)售后方面的服務(wù)比較到位，則能更好的延長(zhǎng)整個(gè)焊機(jī)的使用時(shí)間，用戶也可更放心的依賴于該產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的堆焊機(jī)而言，等離子堆焊機(jī)在制作過(guò)程中，有效簡(jiǎn)化了設(shè)備的移動(dòng)結(jié)構(gòu)，更好的降低了制造成本，讓整個(gè)設(shè)備在不被移動(dòng)的前提下即可完成對(duì)于工件的工藝處理。近年來(lái)，該設(shè)備除在門窗、汽車修理行業(yè)中有比較普遍應(yīng)用外，在石油化工等行業(yè)中的應(yīng)用前景也是比較可觀的。山西粉末等離子堆焊系統(tǒng)等離子堆焊中，鐵基自熔性合金粉是鐵-碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成。

等離子堆焊中鎳基自熔合金粉是以鎳為基礎(chǔ)的自熔性合金粉末統(tǒng)稱為鎳基合金粉末。鎳基合金粉主要包含Ni-B-Si、Ni-Cr-B-Si、Ni-Cr-B-Si-P、Ni-Cr-B-Si-Cu-Mo、Ni-Cr-B-Si-W、Ni-Cr、Ni-Cu等系列，它不但具有優(yōu)良的耐腐蝕、抗氧化性能，而且在600℃以下具有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能等。例如，Ni60A是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末，自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐腐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜。常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動(dòng)磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、玻璃模具、層流輥道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、風(fēng)機(jī)葉片、螺旋輸送器、金剛石工具等工件。

等離子堆焊與手工電弧焊相比，其應(yīng)用協(xié)調(diào)性、便捷性方面稍微遜色些，但生產(chǎn)效率方面有很大優(yōu)勢(shì)。焊接面的質(zhì)量以及對(duì)于原材料的損傷度方面，都有了很好的改善。與電弧焊相比，利用等離子堆焊機(jī)對(duì)材料做焊接時(shí)，原材料與待熔覆料的面積都比較小，能盡可能的降低對(duì)于原材料表面的損傷。在借助等離子焊機(jī)對(duì)金屬材料表面做處理時(shí)，整個(gè)熔覆的設(shè)計(jì)方案的可選性能變得更廣，從而來(lái)更好的提升整個(gè)商品的抗磨性、耐高溫以耐腐蝕等性能，在電子、化工以及石油等行業(yè)中，都有著非常普遍的應(yīng)用。等離子堆焊一種是錫磷青銅粉末，另外一種是加入鎳的白銅粉末。

等離子對(duì)焊機(jī)的螺桿要求：堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺桿，條件確保螺桿外表無(wú)油，無(wú)銹，無(wú)明顯缺陷。設(shè)備簡(jiǎn)介與特點(diǎn)：是一款適用于各種型號(hào)規(guī)格的螺桿采用合金粉末作填料的全數(shù)字化控制的等離子弧堆焊機(jī)。通過(guò)配置數(shù)碼動(dòng)力頭卡盤及長(zhǎng)距離移動(dòng)三維操作機(jī)，自動(dòng)配對(duì)電子螺距，實(shí)現(xiàn)高效率全自動(dòng)堆焊。等離子堆焊機(jī)由隨動(dòng)式操控面板、弧焊機(jī)單元、冷凍式換熱循環(huán)供水單元、隨動(dòng)式堆焊操作機(jī)、數(shù)控旋轉(zhuǎn)動(dòng)力床身等部分組成。焊接設(shè)備不只可在縱軸方向(Y向)及垂直方向(Z向)數(shù)控移動(dòng)，還可通過(guò)鋪設(shè)的長(zhǎng)距離滑軌實(shí)現(xiàn)沿螺桿橫軸方向(X向)精確定位或通過(guò)操控旋鈕任意調(diào)節(jié)定位，能設(shè)定焊接設(shè)備工作位和停機(jī)位的空間位置，堆焊開始時(shí)焊接設(shè)備自動(dòng)移動(dòng)到工作位，堆焊完畢焊接設(shè)備自動(dòng)退回到空位（停機(jī)位），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化堆焊操作。等離子堆焊的耐磨性和耐腐蝕性能均可得到增強(qiáng)。山西粉末等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊中部槽使用數(shù)量多，維修量大，是突出的問題。北京粉末等離子堆焊系統(tǒng)

等離子堆焊采用合金粉末作填充料的粉末等離子堆焊,具有工藝穩(wěn)定、合金沖淡率低、金相組織均一、堆焊層硬度波動(dòng)小、堆焊層質(zhì)量好等突出的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于鋼制三偏心蝶閥密封面,采用全自動(dòng)堆焊,與手工焊相比,具有質(zhì)量好、效率高、材料省、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。離子堆焊機(jī)由中型立式操作機(jī)、中型變位機(jī)、堆焊機(jī)頭(由送粉器、等離子焊接設(shè)備等組成)、堆焊電源、PLC控制系統(tǒng)、冷凍式換熱增壓循環(huán)供水機(jī)、防護(hù)裝置等部分組成。控制柜面板為操作界面，由觸摸屏和少量控制開關(guān)等組成。由于三偏心蝶閥的閥座堆焊面形狀不是一個(gè)規(guī)范圓，因此焊接面必須保證在水平位進(jìn)行，這樣在堆焊過(guò)程中就要對(duì)焊接狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，包括變位機(jī)的傾斜角度、焊接設(shè)備的進(jìn)給距離、焊接設(shè)備的提升高度等。北京粉末等離子堆焊系統(tǒng)

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