所述加工系統(tǒng)可以先對玻璃條料7進行快速的粗切割，得到玻璃塊料71，再對玻璃塊料71進行一次精細切割得到尺寸更小一些的玻璃塊料71，使得精細切割后的玻璃塊料71的長度尺寸與d型玻璃8的直面81的長度尺寸相同，如此，可以使得玻璃塊料71的切割部整齊無毛邊。具體的，參照圖6和圖7所示，所述成型模組4包括***靠面41和第二靠面42，所述***靠面41用于與所述玻璃塊料71的***壁面711抵接，所述第二靠面42用于與所述玻璃塊料71的第二壁面712抵接。在本實施例中，所述成型模組4可以與所述定位模組3配合，共同對所述玻璃塊料71進行定位，從而使得所述玻璃塊料71與所述玻璃條料7的切割路徑相同。更具體來說，所述***靠面41和所述第二靠面42垂直設置。在本實施例中，所述切割模組1的切割路徑推薦直線，切割方向可垂直于滑動模組2的滑動方向，因此，所述***靠面41與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述***夾角α為互補角，所述第二靠面42與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述第二夾角β為互補角。在本實施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。采用上述方案，有利于確保玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同，使得切割模組1處于固定不變的位置。具體的。產(chǎn)品結構,發(fā)展以**化、智能化。安徽新能源電器玻璃銷售方法
*使兩玻璃板旋轉180度而不改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向，從而能夠將熔融的金屬填充到第3邊和第4邊。而且，在填充到第1邊的另一端部和第2邊的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導入裝置從在第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向第2角部移動，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導入裝置從另一個第4邊的另一端部向第2角部移動，由此在4個各角部，即便不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置進行連續(xù)的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時間進行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。另外，即便改變玻璃板的尺寸，也無需改變第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置的移動路徑與金屬導入方向。因此，在玻璃板的周邊部的封裝中能夠進一步減少勞力和時間。本發(fā)明的第3特征構成為，從利用上述第1金屬導入裝置和上述第2金屬導入裝置填充上述金屬的兩邊中較長的邊優(yōu)先填充上述金屬。根據(jù)本發(fā)明的第3特征構成，通過從利用第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置填充金屬的兩邊中較長的邊優(yōu)先填充上述金屬。上海立體化電器玻璃咨詢問價面板玻璃是什么材料做的。
用于解決課題的手段本發(fā)明的玻璃面板的制造方法中的第1特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，設置第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置，它們沿著上述玻璃板中的相互交叉的兩邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述玻璃板的兩邊相交的一個第1角部向上述兩邊中的第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第2金屬導入裝置從該第1角部向另一個第2邊的另一端側移動，將上述金屬材料填充到上述第1邊和上述第2邊中后，使上述一對玻璃板旋轉180度，將上述第1角部和與其為對角的上述一對玻璃板的第2角部調(diào)換，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置向在上述第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部移動，在填充到上述第2角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料。
當然可以在不脫離本發(fā)明要點的范圍內(nèi)以各種方式來實施。工業(yè)實用性本發(fā)明能夠用作絕熱性能高的玻璃面板。例如，在建筑用/交通工具用(汽車/鐵路車輛/船舶等的窗玻璃)、或冰箱及保溫裝置等各種裝置的門或壁部等中，能夠用作需要長期耐久性的絕熱性玻璃面板。符號說明1a、1b：玻璃板、2：間隔物(柱)、3：周邊封裝用金屬材料(焊料)、4：抽吸孔、4e：邊緣、5：金屬導入裝置、5a：第1金屬導入裝置、5b：第2金屬導入裝置、5c：第3金屬導入裝置、5d：第4金屬導入裝置、6：定盤、6a：高部、6b：低部、7：供給塔、8：導入板、8a：彎曲部、9：坩鍋部、10：電熱加熱器、11：導入路徑、12：導軌構件、13：移動機構、14：坡口部分、15：抽吸孔封裝用金屬材料(焊料)、16：突出部、21：金屬條紋、a：第1角部、c：第2角部、v：間隙部、v1：周邊部、vab：第1邊、vad：第2邊、vbc：第3邊、vcd：第4邊、p：玻璃面板、dw：突出部直徑、dg：突出部厚度、tg：玻璃板厚度、pd：間隔物間距(間隔)、rw：周邊封裝金屬寬度、sw：抽吸孔徑。絲印玻璃、電子玻璃、家電玻璃、玻璃面板。
因此若將導入板8從一對玻璃板1a、1b的坡口部分14插入間隙部v，則周邊封裝用金屬材料3藉由導入板8侵入一對玻璃板1a、1b的整個周邊部v1。由此，能夠利用周邊封裝用金屬材料3氣密地封裝形成于一對玻璃板1a、1b間的間隙部v的周邊部v1。如圖6所示，坡口部分14是指下述部位：其設置于玻璃面板p的角部，在將導入板8插入間隙部v時，為了能夠容易實施，對一對玻璃板1a、1b的間隙部v側的角部進行了倒角。在隨后的步驟s36中，通過未圖示的旋轉泵或渦輪分子泵產(chǎn)生的抽吸，進行將間隙部v的氣體分子排出到外部的抽真空以將間隙部v的壓力減壓至，該未圖示的旋轉泵或渦輪分子泵安裝在玻璃板1a的大氣側的主表面以使在抽吸孔4的附近用排氣杯覆蓋抽吸孔4，并與該排氣杯連接(步驟s36)。其中，本步驟中使用的泵不限于上述的旋轉泵或渦輪分子泵，只要能夠與排氣杯連接且能夠抽吸即可。接下來，為了覆蓋抽吸孔4而滴加抽吸孔封裝用金屬材料15，使抽吸孔4的附近的玻璃表面與抽吸孔封裝用金屬材料15粘接而進行封裝(步驟s37)。由此，形成于一對玻璃板1a、1b間的間隙部v被密閉。需要說明的是，在上述各工序中，從對一對玻璃板1a、1b的主表面進行清洗。家電玻璃要如何清洗。山東特色電器玻璃銷售廠
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利用第1金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間與利用第2金屬導入裝置從1條邊的一端部向另一端部的金屬填充所耗費的時間更加接近，整體上能夠以更短的時間結束玻璃板的周邊部的利用金屬的封裝。本發(fā)明的第4特征構成為一種玻璃面板的制造方法，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對玻璃板間配設間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對上述間隙部進***密封裝，其中，將沿著在上述玻璃板的第1角部交叉的第1邊和第2邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第1金屬導入裝置和第2金屬導入裝置設置于上述第1角部，并且，將沿著在相對于上述第1角部位于對角的上述玻璃板的第2角部交叉的第3邊和第4邊分別移動并將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部的第3金屬導入裝置和第4金屬導入裝置設置于上述第2角部，為了將上述熔融的金屬材料填充到上述一對玻璃板的周邊部，一邊填充上述金屬材料，一邊使上述第1金屬導入裝置從上述第1角部向上述第1邊的另一端部移動，在填充到上述第1角部中的上述金屬材料凝固前，一邊填充上述金屬材料。安徽新能源電器玻璃銷售方法
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