如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實施例所述的預(yù)成型設(shè)備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預(yù)成型設(shè)備，有利于保持工作臺面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺平穩(wěn)且不容易生銹。進一步的，為了避免操作臺上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設(shè)有擋板6，也可以設(shè)置一些防水罩(圖中未示出)等。本實施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應(yīng)的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長方體或正方體結(jié)構(gòu)。所述玻璃塊料71的長度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實施例所述的切割模組1、滑動模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對所述玻璃塊料71進行切割。家電玻璃面板出口數(shù)據(jù)。金華定制電器玻璃以客為尊
本實用新型涉及一種玻璃加工爐。背景技術(shù)：目前，在當(dāng)今的手機與數(shù)碼電子通訊時代，顯示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善這個加工的工序，會帶來很大的經(jīng)濟效益。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種玻璃加工爐，更好的實現(xiàn)對玻璃的加工。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種玻璃加工爐，包括爐體以及設(shè)置于所述爐體內(nèi)用于輸送工件的輸送機構(gòu)；所述爐體沿工件的輸送方向依序設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及冷卻區(qū)；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有供工件輸送的入口，所述冷卻區(qū)設(shè)置有供工件輸送的出口；所述預(yù)熱區(qū)設(shè)置有用于預(yù)熱的預(yù)熱裝置，所述加熱區(qū)設(shè)置有用于加熱工件的加熱裝置，所述冷卻區(qū)設(shè)置有用于冷卻工件的冷卻裝置；所述預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)與冷卻區(qū)之間分別通過供輸送機構(gòu)輸送工件的進出口相連通；所述進出口均設(shè)置有用于封閉所述進出口的可升降的閘門。上述玻璃加工爐中，所述預(yù)熱區(qū)設(shè)有將所述預(yù)熱區(qū)分隔成上下兩部分且可自下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)門。上述玻璃加工爐中，所述加熱區(qū)包括用于放置工件的加熱缸，所述加熱裝置設(shè)置于所述加熱缸的底部以及兩側(cè)。上述玻璃加工爐中。湖州特色電器玻璃銷售方法家電玻璃面板怎么安裝。
*使兩玻璃板旋轉(zhuǎn)180度而不改變第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置的移動路徑與金屬導(dǎo)入方向，從而能夠?qū)⑷廴诘慕饘偬畛涞降?邊和第4邊。而且，在填充到第1邊的另一端部和第2邊的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置從在第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向第2角部移動，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置從另一個第4邊的另一端部向第2角部移動，由此在4個各角部，即便不特別地進行加熱維持，也能利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置進行連續(xù)的熔融金屬的填充操作，能夠以更短的時間進行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。另外，即便改變玻璃板的尺寸，也無需改變第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置的移動路徑與金屬導(dǎo)入方向。因此，在玻璃板的周邊部的封裝中能夠進一步減少勞力和時間。本發(fā)明的第3特征構(gòu)成為，從利用上述第1金屬導(dǎo)入裝置和上述第2金屬導(dǎo)入裝置填充上述金屬的兩邊中較長的邊優(yōu)先填充上述金屬。根據(jù)本發(fā)明的第3特征構(gòu)成，通過從利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置填充金屬的兩邊中較長的邊優(yōu)先填充上述金屬。
移動組件2由滑塊21、滾軸22、齒輪23、鏈條24、伺服電機25和安裝架26組成，滑塊21設(shè)置在導(dǎo)軌1上且為滑動連接，支撐柱3固定安裝在滑塊21的頂部，滾軸22設(shè)置多個且安裝在滑塊21的內(nèi)部并與導(dǎo)軌1接觸，滾軸22的兩端均貫穿滑塊21并延伸至滑塊21的外側(cè)，齒輪23設(shè)置多個且固定安裝在滾軸22的一端，鏈條24設(shè)置在多個齒輪23上，且齒輪23與鏈條24嚙合連接，一個滾軸22的另一端與伺服電機25的輸出軸固定連接，安裝架26固定安裝在伺服電機25上，且安裝架26與滑塊21的外側(cè)固定連接，通過伺服電機25帶動一個滾軸22旋轉(zhuǎn)，而導(dǎo)致一個齒輪23旋轉(zhuǎn)，并在鏈條24的帶動下，使得所有滾軸22旋轉(zhuǎn)，從而使得滾軸22在滑軌1上滾動，從而帶動裝置移動。在一個可選的實施例中，滾軸22為鋼材制成，且滾軸22的表面固定安裝有橡膠層，鋼材質(zhì)地堅硬，不容易變形，而橡膠層增大滾軸22與滑軌1的摩擦，以便于運行。在一個可選的實施例中，吸盤10為真空吸盤，真空吸盤具備強大的吸力，可牢牢吸住玻璃，避免玻璃掉落。在一個可選的實施例中，支撐柱3和承重柱4均為工型鋼，且固定塊7與支撐柱3和承重柱4之間均通過螺栓連接，通過螺栓將固定塊7安裝在支撐柱3和承重柱4上，因此利用螺栓可取下固定塊7及其上的結(jié)構(gòu)。電器面板發(fā)黃怎么辦？
它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置5a從玻璃板1a、1b的兩邊相交的一個第1角部a向兩邊中的第1邊vab的另一端部移動。另外，在填充到第1角部a中的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從該第1角部a向另一個第2邊vad的另一端側(cè)移動。然后，將金屬材料填充到第1邊vab和第2邊vad后(圖8a)，使兩玻璃板1a、1b旋轉(zhuǎn)180度而將第1角部a和與其為對角的兩玻璃板1a、1b的第2角部c調(diào)換(圖8b)。然后，在填充到第1邊vab的另一端部和第2邊vad的另一端部的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊利用第1金屬導(dǎo)入裝置5a從在第2角部c交叉的兩邊中的第4邊vcd的另一端部向第2角部c移動，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從另一個第3邊vbc的另一端部向第2角部c移動(圖8c)。[第3實施方式]如圖9a、9b所示，在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設(shè)間隔物2而形成間隙部v，將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合，對間隙部v進***密封裝。寧波家電玻璃生產(chǎn)廠家。溫州電器玻璃專賣
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31-***定位板，32-第二定位板，33-定位銷，34-第三定位板，35-第四定位板，4-成型模組，41-***靠面，42-第二靠面，5-支架，6-擋板，7-玻璃條料，71-玻璃塊料，711-***壁面，712-第二壁面，713-斜壁面，8-d型玻璃，81-直面，82-弧面，α-***夾角，β-第二夾角。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。結(jié)合圖1、圖2、圖6所示，本實施例所述的玻璃加工系統(tǒng)用于對玻璃條料7進行加工，從而形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個直面81和與所述直面81對應(yīng)的弧面82。所述玻璃加工系統(tǒng)包括預(yù)成型設(shè)備和終成型設(shè)備(圖中未示出)，所述預(yù)成型設(shè)備用于將玻璃條料7切割成與所述d型玻璃8的形狀和尺寸相仿的玻璃塊，所述終成型設(shè)備用于將該仿行的玻璃塊加工成具有弧面82的d型玻璃8。其中，所述預(yù)成型設(shè)備包括：切割模組1，所述切割模組1用于對玻璃進行切割；滑動模組2，所述滑動模組2用于帶動玻璃進行滑動。金華定制電器玻璃以客為尊
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