通過翻轉(zhuǎn)門32實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱區(qū)3的分隔密閉，當(dāng)需要進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，通過密封閘門6以及翻轉(zhuǎn)門32，使得預(yù)熱區(qū)3域呈密閉狀態(tài)，進(jìn)一步提高了預(yù)熱的效果。加熱區(qū)4包括用于放置工件的加熱缸41，加熱裝置42設(shè)置于加熱缸41的底部以及兩側(cè)，通過將工件放置至加熱缸41，并經(jīng)加熱裝置42進(jìn)行加熱。輸送機(jī)構(gòu)2的包括設(shè)置于爐體1頂部的導(dǎo)軌、設(shè)置于導(dǎo)軌上的平移車以及驅(qū)動(dòng)平移車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；平移車設(shè)置有用于裝吊工件的吊鉤，通過吊鉤實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的吊裝，并通過平移車進(jìn)行移動(dòng)。預(yù)熱區(qū)3與冷卻區(qū)5均設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)2，預(yù)熱器的輸送機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)對(duì)工件吊裝預(yù)熱后，輸送至加熱區(qū)4進(jìn)行加熱，冷卻區(qū)5的所述輸送機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)在加熱區(qū)4對(duì)加熱完畢的工件進(jìn)行吊裝并輸送至預(yù)熱區(qū)3進(jìn)行預(yù)熱，通過分開設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)2，提高對(duì)工件輸送的效率。加熱裝置42為發(fā)熱管，通過發(fā)熱管對(duì)加熱區(qū)4進(jìn)行加熱。冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風(fēng)口51以及用于排放氣體的排風(fēng)口52，通過入風(fēng)口51輸送冷卻氣體，經(jīng)冷卻氣體對(duì)工件進(jìn)行散熱冷卻后，吸收熱量后的氣體通過排風(fēng)口52進(jìn)行排出，實(shí)現(xiàn)冷卻效果。預(yù)熱裝置31為預(yù)熱運(yùn)風(fēng)馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的預(yù)熱。入口與出口分別設(shè)置于預(yù)熱區(qū)3以及冷卻區(qū)5的下端部，便于對(duì)工件進(jìn)行輸送。擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。金華定制電器玻璃銷售方法
如圖2所示，由于玻璃切割通常需要帶水操作，即一邊切割一邊沖水，因此，本實(shí)施例所述的預(yù)成型設(shè)備還包括支架5，所述支架5用于安裝所述預(yù)成型設(shè)備，有利于保持工作臺(tái)面的整潔，所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成，確保操作臺(tái)平穩(wěn)且不容易生銹。進(jìn)一步的，為了避免操作臺(tái)上的水漬飛濺，所述支架5上還可以設(shè)有擋板6，也可以設(shè)置一些防水罩(圖中未示出)等。本實(shí)施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個(gè)直面81和與所述直面81對(duì)應(yīng)的弧面82，所述方法包括以下步驟：首先，通過本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動(dòng)模組2和定位模組3共同配合，將玻璃條料7切割成玻璃塊料71，具體來說，所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是說，所述玻璃塊料71大體上呈長(zhǎng)方體或正方體結(jié)構(gòu)。所述玻璃塊料71的長(zhǎng)度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長(zhǎng)度，所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著，通過本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動(dòng)模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合，對(duì)所述玻璃塊料71進(jìn)行切割。金華定制電器玻璃網(wǎng)上價(jià)格玻璃面板和金屬面板冰箱哪個(gè)好？
所述玻璃加工系統(tǒng)包括：預(yù)成型設(shè)備，所述預(yù)成型設(shè)備包括：切割模組，用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割；滑動(dòng)模組，用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng)，從而使得所述切割模組對(duì)玻璃行切割；定位模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上，用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位，從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料，所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模組，設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上且用于對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行固定，從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個(gè)相對(duì)的斜壁面，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的***壁面之間具有***夾角，所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的第二壁面之間具有第二夾角；終成型設(shè)備，所述終成型設(shè)備用于對(duì)兩個(gè)所述斜壁面及對(duì)應(yīng)的***壁面進(jìn)行加工，從而形成弧面。具體的，所述滑動(dòng)模組包括承載臺(tái)和多個(gè)導(dǎo)桿，所述承載臺(tái)與所述導(dǎo)桿配合，從而使得所述承載臺(tái)能沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。具體的，所述承載臺(tái)的底部設(shè)有用于與所述導(dǎo)桿配合的滾輪和/或?qū)Р邸＞唧w的，所述定位模組包括設(shè)置在所述承載臺(tái)上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿長(zhǎng)度方向?qū)λ霾Ａl料進(jìn)行定位，所述第二定位板用于沿寬度方向?qū)λ霾Ａl料進(jìn)行定位。具體的。
本發(fā)明涉及一種玻璃面板的制造方法和玻璃面板，該玻璃面板的制造方法在各自為矩形的一對(duì)玻璃板間配設(shè)間隔物而形成間隙部，將熔融的金屬材料填充到上述一對(duì)玻璃板的周邊部而使上述玻璃板與上述金屬材料直接接合，對(duì)上述間隙部進(jìn)***密封裝。背景技術(shù)：以往存在下述方法：設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，其一邊從玻璃板的1邊的一端部向另一端部移動(dòng)，一邊將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板的周邊部，并利用金屬材料對(duì)各邊進(jìn)行封裝而使上述間隙部氣密(例如參見專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2002-167241號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明所要解決的課題在上述現(xiàn)有方法中，沿著矩形玻璃板的1邊使金屬導(dǎo)入裝置移動(dòng)而填充金屬材料后，沿著與填充金屬的邊不同的邊移動(dòng)而改變金屬導(dǎo)入裝置的導(dǎo)入部的方向，或者為了改變移動(dòng)路經(jīng)而必須轉(zhuǎn)移設(shè)置金屬導(dǎo)入裝置，存在需要大量的勞力和時(shí)間的問題。另外，即便構(gòu)成為設(shè)置多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置并沿著各邊移動(dòng)，在改變玻璃板整體的尺寸時(shí)，也必須分別設(shè)置變更這些金屬導(dǎo)入裝置，變更各自的移動(dòng)路徑，這也存在需要大量的勞力和時(shí)間的問題。因此，本發(fā)明的目的在于消除上述問題，能夠減少勞力和時(shí)間而進(jìn)行玻璃面板的周邊部的封裝。掃地機(jī)玻璃、電子秤玻璃、機(jī)箱玻璃、鋼化玻璃、電子視窗玻璃、工控玻璃加工定制。
一對(duì)玻璃板1a、1b可以根據(jù)上述用途適當(dāng)選擇例如壓花玻璃、通過表面處理而具備光漫射功能的磨砂玻璃、嵌絲玻璃、夾絲玻璃板、強(qiáng)化玻璃、雙倍強(qiáng)化玻璃、低反射玻璃、高透射玻璃板、陶瓷玻璃板、具備熱射線或紫外線吸收功能的特殊玻璃、或者它們的組合等各種玻璃來使用。此外，關(guān)于一對(duì)玻璃板1a、1b的組成，也可以使用硅酸鈉玻璃、鈉鈣玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、各種結(jié)晶化玻璃等。本實(shí)施方式中，坡口部分14將玻璃板1a、1b的間隙部v側(cè)的角部倒角成平面狀，但不限于此，只要是倒角成曲面狀等能夠容易地插入導(dǎo)入板8的形態(tài)，就可以適當(dāng)選擇而設(shè)置于玻璃板1a、1b。本實(shí)施方式中，間隔物間距pd為5～100mm、推薦為5～80mm、進(jìn)一步推薦為5～60mm。另外，間隔物2由不銹鋼形成，但不限于此。間隔物2例如也可以由鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金(inconel)、鐵、鋁、鎢、鎳、鉻、鈦等金屬、碳鋼、鉻鋼、鎳鋼、鎳鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鉬鋼、硅鋼、黃銅、焊料、硬鋁等合金、或者陶瓷或玻璃等具有高剛性的物質(zhì)形成。另外，間隔物2也不限于圓柱狀，可以為方形或球形等各種形狀。本實(shí)施方式中，間隙部高度vh為30μm～1mm。其中，與間隔物2的高度大致相同。需要說明的是，在間隙部v。電器玻璃加工工藝流程。地方電器玻璃工程
浙江省質(zhì)量生產(chǎn)廠家。金華定制電器玻璃銷售方法
所述輸送機(jī)構(gòu)的包括設(shè)置于所述爐體頂部的導(dǎo)軌、設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的平移車以及驅(qū)動(dòng)所述平移車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述平移車設(shè)置有用于裝吊工件的吊鉤。上述玻璃加工爐中，所述預(yù)熱區(qū)與所述冷卻區(qū)均設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu)。上述玻璃加工爐中，所述加熱裝置為發(fā)熱管。上述玻璃加工爐中，所述冷卻裝置包括輸送冷卻氣體的入風(fēng)口以及用于排放氣體的排風(fēng)口。上述玻璃加工爐中，所述預(yù)熱裝置為預(yù)熱運(yùn)風(fēng)馬達(dá)。上述玻璃加工爐中，所述入口與所述出口分別設(shè)置于所述預(yù)熱區(qū)以及冷卻區(qū)的下端部。上述玻璃加工爐中，所述出口與所述入口均設(shè)置有可開合的外門。上述技術(shù)方案所提供的一種玻璃加工爐，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果包括：通過設(shè)置進(jìn)出口實(shí)現(xiàn)工件在預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)以及冷卻區(qū)之間的移動(dòng)，并通過輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的輸送，并通過設(shè)置可升降的閘門，當(dāng)加熱區(qū)對(duì)工件進(jìn)行加熱時(shí)，關(guān)閉閘門，對(duì)加熱區(qū)進(jìn)行密封，提高加熱區(qū)的加熱效果，有別于傳統(tǒng)沒有密閉處理的強(qiáng)化爐，可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的加工。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的玻璃加工爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的玻璃加工爐的截面示意圖。其中，1－爐體，2－輸送機(jī)構(gòu)，3－預(yù)熱區(qū)，31－預(yù)熱裝置，32－翻轉(zhuǎn)門，4－加熱區(qū)，41－加熱缸。金華定制電器玻璃銷售方法
寧波市鄞州同和玻璃廠成立于2006-10-25年，在此之前我們已在鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司現(xiàn)在主要提供鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場(chǎng)先導(dǎo)，和諧共贏的理念，建立一支由鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃**組成的顧問團(tuán)隊(duì)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊(duì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求，我們真誠(chéng)的為客戶提供真誠(chéng)的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。