湖州電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    在該玻璃面板的制造方法中，在第1角部a設(shè)置第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第2金屬導(dǎo)入裝置5b，它們沿著在玻璃板的第1角部a交叉的第1邊vab和第2邊vad分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，并且，在第2角部c設(shè)置第3金屬導(dǎo)入裝置5c和第4金屬導(dǎo)入裝置5d，它們沿著在相對(duì)于第1角部a位于對(duì)角的玻璃板的第2角部c交叉的第3邊vbc和第4邊vcd分別移動(dòng)并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1(圖9a)。接下來，為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1，一邊填充金屬材料，一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置5a從第1角部a向第1邊vab的另一端部移動(dòng)。另外，在填充到第1角部a的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置5b從該第1角部a向第2邊vad的另一端部移動(dòng)，并且，一邊填充金屬材料，一邊使第3金屬導(dǎo)入裝置5c從第2角部c向第3邊vbc的另一端部移動(dòng)。在填充到第2角部c的金屬材料凝固前，一邊填充金屬材料，一邊使第4金屬導(dǎo)入裝置5d從該第2角部c向第4邊vcd的另一端部移動(dòng)(圖9b)。需要說明的是，為了趁著金屬材料在第3角部b和第4角部d未發(fā)生凝固，在第3角部b處第1金屬導(dǎo)入裝置5a和第3金屬導(dǎo)入裝置5c終止金屬材料的填充。電器玻璃的生產(chǎn)流程。湖州電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    維修及更換的成本較低。3.預(yù)成型工序均可以在同一個(gè)工位采用同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工，比較大化降低操作人員的搬運(yùn)制程，合理利用空間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。具體的，重點(diǎn)參照?qǐng)D2和圖3所示，所述滑動(dòng)模組2包括承載臺(tái)21和多個(gè)導(dǎo)桿22，所述承載臺(tái)21與所述導(dǎo)桿22配合，從而使得所述承載臺(tái)21能沿所述導(dǎo)桿22滑動(dòng)。更具體來說，所述承載臺(tái)21用于承載玻璃條料7或玻璃塊料71，所述承載臺(tái)21與玻璃接觸的一面上(通常為承載臺(tái)21的頂部)鋪設(shè)有防刮傷的保護(hù)材料(例如橡膠)，以防止玻璃被刮花。所述承載臺(tái)21。所述承載臺(tái)21的底部設(shè)有多個(gè)用于與所述導(dǎo)桿22配合的滾輪24和/或?qū)Р?3，其中，所述滾輪24推薦v型滾輪。在本實(shí)施例中，所述承載臺(tái)21靠近所述切割模組1的一端的底部設(shè)有滾輪24，而承載臺(tái)21遠(yuǎn)離所述切割模組1的一端的底部設(shè)有導(dǎo)槽23，采用這種結(jié)合方式，由于滾輪24與導(dǎo)桿22的接觸面積較小，可以減小其與導(dǎo)桿22之間的滑動(dòng)摩擦，有利于降低滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)阻力，而導(dǎo)槽23與導(dǎo)桿22的接觸面積較大些，可以確保其與導(dǎo)桿22配合的穩(wěn)定性，有利于滑動(dòng)模組2滑動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)較小，確保玻璃的切割精度。具體的，繼續(xù)參照?qǐng)D2和圖3所示。臺(tái)州本地電器玻璃裝潢玻璃面板開關(guān)優(yōu)缺點(diǎn)。

    31-***定位板，32-第二定位板，33-定位銷，34-第三定位板，35-第四定位板，4-成型模組，41-***靠面，42-第二靠面，5-支架，6-擋板，7-玻璃條料，71-玻璃塊料，711-***壁面，712-第二壁面，713-斜壁面，8-d型玻璃，81-直面，82-弧面，α-***夾角，β-第二夾角。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。結(jié)合圖1、圖2、圖6所示，本實(shí)施例所述的玻璃加工系統(tǒng)用于對(duì)玻璃條料7進(jìn)行加工，從而形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一個(gè)直面81和與所述直面81對(duì)應(yīng)的弧面82。所述玻璃加工系統(tǒng)包括預(yù)成型設(shè)備和終成型設(shè)備(圖中未示出)，所述預(yù)成型設(shè)備用于將玻璃條料7切割成與所述d型玻璃8的形狀和尺寸相仿的玻璃塊，所述終成型設(shè)備用于將該仿行的玻璃塊加工成具有弧面82的d型玻璃8。其中，所述預(yù)成型設(shè)備包括：切割模組1，所述切割模組1用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割；滑動(dòng)模組2，所述滑動(dòng)模組2用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng)。

    圖12b的縱橫刻度為μm。它主要被認(rèn)為是**氣泡以條紋狀散布的部分(圖12a中，**氣泡排列散布于橫向，看起來呈條紋狀)，但也存在金屬氧化物以條紋狀散布的情況。特別是，作為前提條件，多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置對(duì)于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個(gè)周邊中的長(zhǎng)邊部?jī)?yōu)先于短邊部而先進(jìn)行基于導(dǎo)入板8的通過時(shí)，生產(chǎn)效率提高。另外，使長(zhǎng)邊部?jī)?yōu)先于短邊部而先進(jìn)行基于導(dǎo)入板8的通過時(shí)，如圖13a、b中所示，在第1實(shí)施方式中，如圖13b的圓框包圍的角部e所示，在短邊部，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21至少出現(xiàn)兩處以上。如圖14a、b所示，在第2實(shí)施方式中，在短邊部，在圖14b的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21至少出現(xiàn)兩處以上。如圖15所示，在第3實(shí)施方式中，在短邊部，在圖15的圓框包圍的角部e，沿著該短邊的長(zhǎng)度方向的多個(gè)金屬條紋21也至少出現(xiàn)兩處以上。作為與上述相對(duì)的比較例，作為前提條件，多個(gè)金屬導(dǎo)入裝置對(duì)于周邊封裝用金屬材料3的供給速度相同，使玻璃面板p的4個(gè)周邊中的短邊部?jī)?yōu)先于長(zhǎng)邊部而先進(jìn)行基于導(dǎo)入板8的通過時(shí)，在圖16a、b所示的第1比較例中，如圖16b的圓框包圍的角部e所示，在各短邊部。產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)、實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)、行情走勢(shì)。

    所述加工系統(tǒng)可以先對(duì)玻璃條料7進(jìn)行快速的粗切割，得到玻璃塊料71，再對(duì)玻璃塊料71進(jìn)行一次精細(xì)切割得到尺寸更小一些的玻璃塊料71，使得精細(xì)切割后的玻璃塊料71的長(zhǎng)度尺寸與d型玻璃8的直面81的長(zhǎng)度尺寸相同，如此，可以使得玻璃塊料71的切割部整齊無毛邊。具體的，參照?qǐng)D6和圖7所示，所述成型模組4包括***靠面41和第二靠面42，所述***靠面41用于與所述玻璃塊料71的***壁面711抵接，所述第二靠面42用于與所述玻璃塊料71的第二壁面712抵接。在本實(shí)施例中，所述成型模組4可以與所述定位模組3配合，共同對(duì)所述玻璃塊料71進(jìn)行定位，從而使得所述玻璃塊料71與所述玻璃條料7的切割路徑相同。更具體來說，所述***靠面41和所述第二靠面42垂直設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述切割模組1的切割路徑推薦直線，切割方向可垂直于滑動(dòng)模組2的滑動(dòng)方向，因此，所述***靠面41與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述***夾角α為互補(bǔ)角，所述第二靠面42與所述切割模組1的切割路徑之間的夾角與所述第二夾角β為互補(bǔ)角。在本實(shí)施例中，所述***夾角α為150°，所述第二夾角β為120°。采用上述方案，有利于確保玻璃條料7和玻璃塊料71的切割路徑相同，使得切割模組1處于固定不變的位置。具體的。加工制造原始廠家，歡迎詢價(jià)。江西智能化電器玻璃商城

產(chǎn)品結(jié)構(gòu),發(fā)展以**化、智能化。湖州電器玻璃技術(shù)規(guī)范

    玻璃面板p具有：相向的一對(duì)玻璃板1a、1b；間隙部v，其通過在一對(duì)玻璃板1a、1b間以矩陣狀以一定的間隔物間距pd夾雜多個(gè)柱狀的間隔物2而形成；和周邊封裝用金屬材料3，其對(duì)間隙部v的周邊部v1進(jìn)行密封；和抽吸孔4，其貫通一對(duì)玻璃板1a、1b中的一個(gè)玻璃板1a。抽吸孔4利用覆蓋至該抽吸孔4的周圍的抽吸孔封裝用金屬材料15進(jìn)行了封裝。在玻璃面板p中，兩片玻璃板1a、1b是透明的浮法玻璃，間隙部v被減壓至(×10-2torr)以下。關(guān)于這點(diǎn)，間隙部v通過將其內(nèi)部的空氣由抽吸孔4排出而被減壓，為了維持間隙部v的減壓狀態(tài)，利用周邊封裝用金屬材料3和抽吸孔封裝用金屬材料15進(jìn)行了封裝。間隔物2為圓柱狀，其直徑為～、高度為30μm～。該間隔物2由即使施加作用于玻璃板1a、1b的大氣壓所引起的壓縮應(yīng)力也不會(huì)壓曲的材料、例如壓縮強(qiáng)度為×108pa(5×103kgf/cm2)以上的材料、推薦不銹鋼(sus304)等形成。圖3是示出圖1的玻璃面板p的制造方法的流程圖。首先，將由浮法玻璃構(gòu)成的規(guī)定厚度的兩片玻璃坯板(未圖示)分別切斷成規(guī)定的尺寸、例如1200mm×900mm，準(zhǔn)備為同一形狀且同一尺寸的玻璃板1a、1b(步驟s31)，在玻璃板1a中，在其四角中的任一角附近，用鉆頭等穿設(shè)抽吸孔4(步驟s32)(穿設(shè)步驟)。接著。湖州電器玻璃技術(shù)規(guī)范

寧波市鄞州同和玻璃廠是國內(nèi)一家多年來專注從事鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃的老牌企業(yè)。公司位于寧波市鄞州區(qū)瞻岐鎮(zhèn)姚家村，成立于2006-10-25。公司的產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍，本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則，公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。同和嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證鋼化玻璃，薄玻璃加工，儀表玻璃，電器面板玻璃質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。