可以使用蒸發(fā)型吸氣劑以吸附間隙部v內(nèi)的氣體分子,或者使用被加熱活化而吸附除去氣體分子的非蒸發(fā)型吸氣劑,另外,也可以將非蒸發(fā)型吸氣劑與蒸發(fā)型吸氣劑進行合用。另外,在間隙部v中,吸氣劑材料(吸附劑)和吸附劑存儲孔可以為兩處以上。本實施方式中,周邊封裝用金屬材料3使用金屬導入裝置5形成,但并不限于此。周邊封裝用金屬材料3也可以使用陽極接合法、超聲波接合法、多段接合法、激光接合法和壓接接合法中的任一種接合方法來形成。由此,能夠提高周邊封裝用金屬材料3在一對玻璃板1a、1b上的附著性。另外,相對于玻璃面板p的平面,在厚度方向觀察時,周邊封裝用金屬材料3的寬度rw為1mm以上10mm以下。若寬度rw小于1mm,則難以保持玻璃面板p的間隙部v的封裝。另外,若超過10mm,則通過周邊封裝用金屬材料3產(chǎn)生的熱交換量過大。進一步推薦寬度rw為1mm以上5mm以下。這種情況下,除了保持玻璃面板p的間隙部v的封裝以外,還能夠進一步降低熱交換量。本實施方式中,將封裝后的抽吸孔封裝用金屬材料15從玻璃板1a的表面?zhèn)缺砻嫱怀龅牟糠肿鳛橥怀霾?6。突出部16的突出部直徑dw(和與圖1的玻璃板1a接觸的接觸部33的寬度相同)為2~30mm。進一步推薦為2~15mm。其中。玻璃面板開關優(yōu)缺點。定制電器玻璃工程
出口與入口均設置有可開合的外門7,通過開合的外門7更好的實現(xiàn)對預熱區(qū)3以及冷卻區(qū)5的密封,提高預熱以及冷卻效果。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外,在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。江蘇智能化電器玻璃咨詢問價玻璃面板安裝的正確工藝。
所述玻璃加工系統(tǒng)用于成型d型玻璃8時,首先,將成型模組4從滑動模組2上拆下,將玻璃條料7放在所述滑動模組2上并且玻璃條料7的端部抵靠在所述定位模組3上以進行定位;然后,滑動所述滑動模組2使其朝向所述切割模組1的方向運動,從而使得切割模組1將玻璃條料7切割成與d型玻璃8的長寬尺寸相差不大的玻璃塊料71;接著,將滑動模組2朝遠離切割模組1的方向滑動,然后在所述滑動模組2上安裝所述成型模組4,隨后將所述玻璃塊料71抵靠在所述成型模組4上固定好;接著,滑動所述滑動模組2,使其朝向所述切割模組1的方向運動,從而使得切割模組1將所述玻璃塊料71的任意一個***壁面711的一端切割出一個斜壁面713,然后再重復一次該步驟,使得該***壁面711的另一端也被切出一個斜壁面713;***,采用終成型設備對玻璃塊料71的具有兩個斜壁面713的一側(cè)進行加工,從而形成弧面82。借由上述結(jié)構(gòu),本實施例所述的玻璃加工系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比,優(yōu)點如下:1.將玻璃條料7切割成形狀和尺寸與d型玻璃8(終產(chǎn)品)的尺寸相仿的玻璃塊料71,再對玻璃塊料71進行必要的切邊(形成斜壁面713),使得玻璃原材的材料利用率高,廢料率大幅度下降。2.切割模組1可以采用直刀進行切割,與套圓機的圓環(huán)形鋸片相比。
它們沿著玻璃板1a、1b中的相互交叉的兩邊分別移動并將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1。接下來,為了將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1,一邊填充金屬材料,一邊使第1金屬導入裝置5a從玻璃板1a、1b的兩邊相交的一個第1角部a向兩邊中的第1邊vab的另一端部移動。另外,在填充到第1角部a中的金屬材料凝固前,一邊填充金屬材料,一邊使第2金屬導入裝置5b從該第1角部a向另一個第2邊vad的另一端側(cè)移動。然后,將金屬材料填充到第1邊vab和第2邊vad后(圖8a),使兩玻璃板1a、1b旋轉(zhuǎn)180度而將第1角部a和與其為對角的兩玻璃板1a、1b的第2角部c調(diào)換(圖8b)。然后,在填充到第1邊vab的另一端部和第2邊vad的另一端部的金屬材料凝固前,一邊填充金屬材料,一邊利用第1金屬導入裝置5a從在第2角部c交叉的兩邊中的第4邊vcd的另一端部向第2角部c移動,并且,一邊填充金屬材料,一邊使第2金屬導入裝置5b從另一個第3邊vbc的另一端部向第2角部c移動(圖8c)。[第3實施方式]如圖9a、9b所示,在各自為矩形的一對玻璃板1a、1b間配設間隔物2而形成間隙部v,將熔融的金屬材料填充到兩玻璃板1a、1b的周邊部v1而使玻璃板1a、1b與金屬材料直接接合,對間隙部v進***密封裝。玻璃面板的制備方法。
3.預成型工序均可以在同一個工位采用同一個設備進行加工,比較大化降低操作人員的搬運制程,合理利用空間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例中所述玻璃加工系統(tǒng)的加工流程圖;圖2是本實用新型實施例中所述預成型設備用于形成所述玻璃塊料的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中a處的局部放大圖;圖4是本實用新型實施例中所述預成型設備用于對所述玻璃塊料進行精加工的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4中b處的局部放大圖;圖6是本實用新型實施例中所述預成型設備用于對所述玻璃塊料進行切割形成斜壁面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6中c處的局部放大圖。以上附圖的附圖標記:1-切割模組,2-滑動模組,21-承載臺,211-切割區(qū),22-導桿,23-導槽,24-滾輪,3-定位模組。玻璃面板燃氣灶容易爆裂嗎?金華立體化電器玻璃商城
多年生產(chǎn)經(jīng)驗,歡迎詢價。定制電器玻璃工程
供給塔7具備:存儲液相或固相焊料的橫截面為長方形的坩鍋部9;內(nèi)置于坩鍋部9的側(cè)壁部并對存儲在坩鍋部9內(nèi)的焊料進行加熱的電熱加熱器10;與坩鍋部9的底部連通并朝向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1的外側(cè)開口的截面為長條狀的導入路徑11;和水平地配置于導入路徑11的中間位置的導入板8。導入板8從導入路徑11延伸并嵌入一對玻璃板1a、1b的周邊部v1,由此,焊料與其表面張力相互結(jié)合而侵入間隙部v。除此以外,在坩鍋部9內(nèi)處于液位δh的焊料的重力在導入板8的部位施加于焊料,由此,促進焊料向一對玻璃板1a、1b的周邊部v1侵入。另外,如圖5所示,導入板8也可以為下述形狀的物體,即,在其移動方向上下起伏多次的狀態(tài)的彎曲部8a隔開間隔形成于兩處(波紋形狀)。即,由于具有彎曲部8a的導入板8的移動,具有彈簧作用的彎曲部8a輕輕地摩擦玻璃板的表面,從而進一步提高焊料在玻璃面的附著性,能夠發(fā)揮出確保間隙部v的氣密性的效果。另外,導入板8也可以為具有彈簧作用的弓形形狀、或不具有彎曲部的平板狀。其中,出于上述理由,具有彎曲部8a的導入板8更有利。另一方面,移動機構(gòu)13沿著一對玻璃板1a、1b的周邊部v1在導軌構(gòu)件12上以恒定速度移動。定制電器玻璃工程
寧波市鄞州同和玻璃廠致力于建筑、建材,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。寧波同和玻璃廠作為建筑、建材的企業(yè)之一,為客戶提供良好的鋼化玻璃,薄玻璃加工,儀表玻璃,電器面板玻璃。寧波同和玻璃廠繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。寧波同和玻璃廠創(chuàng)始人許祖槐,始終關注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。