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二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用：硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡膠中將影響橡膠機械性能。況且硅橡膠在第一階段加熱成型后，其交聯(lián)密度不夠，要使其進一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度. 拉升強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實際操作有關(guān)!?硅橡膠是好常見的雙組分硫化硅橡膠。福建專業(yè)硅膠材料保溫

C-15E環(huán)保硫化劑C-15E是一種透明膠狀的環(huán)保抗黃硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、好之產(chǎn)品，亦適用于一般硅膠加工之產(chǎn)品。用于透明或白色件，可保證四次硫化以內(nèi)（或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤1-2小時），產(chǎn)品不變黃。C-20E抗黃硫化劑C-20E是一種半透明膠狀的硅膠抗黃硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、好之產(chǎn)品，亦適用于一般硅膠加工之產(chǎn)品。用于透明或白色件，可保證五次硫化以內(nèi)（或二次硫化200℃以內(nèi)烘烤4小時左右），產(chǎn)品不變黃.適用于有色件抗黃，可保證有色件多次硫化后不變色。福建專業(yè)硅膠材料保溫以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠材料。

硅膠硫化有多種，有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品，就像我們平常見到的硅膠手機套等，至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認證，一般來說都是無毒的。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風(fēng)，操作時戴口罩。

特種硅膠材料是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠材料還可具有耐高溫（好高可達330度），食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫(yī)療級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。C-14食品級無味硫化劑 C-14是本公司新開發(fā)的一種無味型硫化劑，用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。使用于中、好之產(chǎn)品，特別適用于生產(chǎn)硅膠雜件產(chǎn)品。適用于有色件與透明，白色產(chǎn)品， C-14一次加硫后即可無味。二段硫化更佳（160℃；20分鐘）。本產(chǎn)品易燃,混料時請先添加兩公斤硅膠硫化劑與同等比例的架橋劑混煉好，再迅速添加完剩余原料，以避免著火。特種硅膠材料是根據(jù)硅膠的化學(xué)特性或者一些輔助原料的添加。

導(dǎo)電性：當加入導(dǎo)電填料（如炭黑）時，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、醫(yī)用理療導(dǎo)電膠片等。耐侯性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也且有微小變化，如戶外使用的密封材料等。導(dǎo)熱性：當加入某些導(dǎo)熱填料時，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)熱性能， 如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機、傳真機導(dǎo)熱輥等。用于硅橡膠制品的模壓硫化成型。福建專業(yè)硅膠材料保溫

硅橡膠采用過氧化物硫化時，過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后。福建專業(yè)硅膠材料保溫

以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠材料。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠?！⒐杷崮z用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。福建專業(yè)硅膠材料保溫

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